Một tấm , web hoặc tấm làm bằng các sợi định hướng hoặc sắp xếp ngẫu nhiên liên kết với nhau bằng lực ma sát hoặc liên kết hoặc sự kết hợp của các phương pháp này . không bao gồm giấy , vải dệt thoi , vải chần sợi , vải khâu với sợi khâu , và nỉ cán ướt ., sợi được sử dụng có thể là sợi tự nhiên hoặc sợi hóa học; chúng có thể là xơ staple , filament hoặc xơ được tạo hình trực tiếp . để phân biệt sản phẩm không dệt đã trải ướt với giấy , người ta cũng quy định rằng xơ có tỷ lệ khung hình lớn hơn 300 chiếm hơn 50% tổng khối lượng , hoặc các sợi có tỷ lệ khung hình lớn hơn 300 chỉ chiếm hơn 30% tổng khối lượng . tuy nhiên , nếu khối lượng riêng của nó nhỏ hơn 0 . 4g / cm³ , thì nó thuộc về sang vật liệu không dệt , và ngược lại là giấy .

thứ hai , định nghĩa do xã hội Mỹ đưa ra về thử nghiệm và vật liệu (ASTM)

ASTM đưa ra định nghĩa sau về vật liệu không dệt: Một cấu trúc được tạo ra bằng cách liên kết các phương tiện cơ học , hóa học , nhiệt , hoặc dung môi và sự kết hợp của chúng ., thuật ngữ này không bao gồm giấy hoặc vải được dệt , dệt kim , chần sợi hoặc những loại được làm bằng len hoặc các quy trình bọc nỉ khác .

có thể xem vật liệu không dệt là một sản phẩm sợi mới khác với vải và giấy truyền thống . định nghĩa này đã vượt xa ý nghĩa của " vải " .

thứ ba , phân loại vật liệu không dệt

phương pháp phân loại vật liệu không dệt có thể dựa trên nhiều phương pháp khác nhau như phương pháp tạo mạng , phương pháp gia cố mạng , cấu trúc mạng hoặc loại sợi , vv . , nói chung dựa trên phương pháp tạo mạng hoặc phương pháp gia cố .

1 . phân loại theo phương pháp hình thành mạng lưới

Theo lý thuyết quy trình của khoa học không dệt và đặc điểm cấu trúc của sản phẩm , công nghệ tạo web không dệt có thể được chia thành: 1) khô; 2) đặt ướt; 3) ép đùn polyme .

(1) phơi khô: trong quá trình phơi khô , sợi tự nhiên hoặc lưới sợi ngắn hóa học được tạo ra bằng cơ học hoặc đặt trong không khí .

tạo mạng cơ học: sử dụng máy mở răng cưa hoặc máy chải thô (chẳng hạn như máy chải thô con lăn , máy chải thô phẳng) để chải các sợi để tạo thành một mạng mỏng có kích thước và mật độ diện tích nhất định . loại mạng sợi này có thể đi thẳng vào quá trình gia cố , hoặc có thể đi vào quá trình gia cố sau khi xếp song song hoặc xếp chéo .

airlaid: sử dụng nguyên lý khí động học , các sợi chuyển động trong một trường dòng nhất định , và được lắng đều trên đai màn xốp chuyển động liên tục hoặc lồng bụi theo một cách nhất định để tạo thành một mạng sợi . chiều dài sợi là tương đối ngắn , lên đến 80mm . sự định hướng của các sợi trong mạng thường là ngẫu nhiên , vì vậy mạng là đẳng hướng .

mạng chải thô hoặc lưới không khí được liên kết hóa học , cơ học , với dung môi hoặc nhiệt để tạo ra sản phẩm không dệt có đủ độ ổn định về kích thước . mật độ mạch của mạng có thể từ 30g / m³ đến 3000g / m² .

(2) đặt ướt

sử dụng nước làm môi trường , các sợi ngắn lơ lửng đều trong nước , và do tác động của dòng nước , các sợi được lắng đọng trên đai màn thấm hoặc trống xốp để tạo thành một mạng sợi ướt . trải ướt sử dụng các nguyên tắc và thiết bị của sản xuất giấy . trong quy trình trải ướt , sợi tự nhiên hoặc hóa học trước tiên được trộn với hóa chất và nước để thu được dung dịch phân tán đồng nhất , được gọi là " bùn " . bùn " sau đó được lắng đọng trên tấm màn chuyển động , và độ ẩm dư thừa sau đó được hút đi , chỉ để lại các sợi phân bố ngẫu nhiên để tạo thành một mạng đồng nhất có thể được gia cố và Sản phẩm không dệt sau xử lý theo yêu cầu . có sẵn ở mật độ khối từ 10g / m² đến 540g / m² .

(3) đùn polyme thành lưới

đùn polyme thành mạng lưới sử dụng nguyên tắc và thiết bị của đùn polyme . phương pháp kéo sợi đại diện là kéo sợi nóng chảy , kéo sợi khô và kéo sợi ướt . đầu tiên , dung dịch cô đặc nóng chảy , hoặc dung dịch hòa tan polyme được sử dụng để tạo thành các sợi nhỏ hoặc các sợi ngắn thông qua các lỗ spinneret . các sợi này hoặc các sợi đinh ghim được đặt xuống băng tải chuyển động để tạo thành một mạng liên tục . sau đó mạng này được hợp nhất về mặt cơ học , được hợp nhất về mặt hóa học , hoặc liên kết nhiệt để tạo thành vật liệu không dệt . trong hầu hết các mạng ép đùn polyme , chiều dài sợi là liên tục . mật độ mạng có thể dao động từ 10g / m² đến 1000g / m³ .

2 . phân loại theo phương pháp gia cố lưới sợi

Quá trình gia cố web có thể được chia thành ba loại chính: gia cố cơ học , liên kết hóa học và quá trình liên kết nhiệt . việc lựa chọn một phương pháp gia cố cụ thể phụ thuộc chủ yếu vào đặc tính sử dụng cuối cùng của vật liệu và loại mạng . đôi khi sự kết hợp của hai hoặc nhiều quân tiếp viện được sử dụng để có được cấu trúc và hiệu suất mong muốn .

1) gia cố cơ học: trong gia cố cơ học , mạng không dệt được gia cố bằng các sợi đan xen cơ học , chẳng hạn như đục lỗ kim , hydroentangling và stitchbonding .

2) liên kết hóa học: trong quy trình liên kết chất kết dính hóa học , nhũ tương chất kết dính hoặc dung dịch chất kết dính được lắng trong hoặc xung quanh mạng lưới và sau đó được liên kết bằng cách xử lý nhiệt . chất kết dính thường được phun , nhúng , hoặc in lên bề mặt hoặc bên trong của lưới . trong phương pháp phun , chất kết dính thường nằm trên bề mặt của vật liệu web và có độ loang cao . trong quá trình nhúng , tất cả các sợi được liên kết với nhau làm cho vật liệu không dệt trở nên cứng và cứng ..

3) liên kết nhiệt: quá trình này là để làm rắn chắc các sợi nóng chảy trong mạng sợi sau khi được làm nóng và nấu chảy tại giao điểm hoặc điểm nip để củng cố mạng sợi . các điều kiện của quá trình nóng chảy xác định các đặc tính của web , đáng chú ý nhất là bằng tay và độ mềm . các mạng liên kết theo cách này có thể được đặt khô , được đặt ướt , hoặc mạng lưới dạng sợi polyme .