Chất xúc tác tổ ong công nghiệp xi măng

Xúc tác khử khử xúc tác chọn lọc (SCR) hay còn gọi là xúc tác khử nitrat khí thải SCR, công nghệ SCR là xúc tác khử nitrat ở nhiệt độ thích hợp, sử dụng amoniac (NH3) làm chất khử, tận dụng tác nhân khử chọn lọc, ưu tiên phản ứng với khí thải công nghiệp của oxit nitơ (NOx), NOx được chuyển đổi thành không gây ô nhiễm nitơ và nước, và hiệu quả khử NOx cao tới trên 90%.

Công nghệ SCR là phản ứng sử dụng chất xúc tác khử nitơ ở nhiệt độ nhất định (270 ~ 400 ℃), NOX trong khí thải trộn với khí amoniac từ chất khử cung cấp cho hệ thống sau khi xảy ra phản ứng khử xúc tác chọn lọc của nitơ và nước, từ đó giảm phát thải NOX và giảm ô nhiễm khói ra môi trường.

Mô-đun xúc tác DeNOx ở nhiệt độ trung bình là một giải pháp đáng tin cậy và hiệu quả cao để giảm lượng khí thải nitơ oxit (NOx) trong các ứng dụng công nghiệp khác nhau. Được thiết kế cho phạm vi nhiệt độ trung bình, nó chuyển đổi hiệu quả NOx có hại thành nitơ vô hại (N2) và nước (H2O) thông qua quá trình khử xúc tác chọn lọc (SCR).

Lò hơi đốt than Honeycomb Catalyst là một giải pháp lý tưởng cho các nhà máy điện đốt than đang tìm cách giảm NOx hiệu quả. Nó kết hợp cấu trúc tổ ong, hoạt tính xúc tác cao, khả năng chống bụi và mài mòn, ổn định nhiệt và tuổi thọ hoạt động lâu dài, cung cấp khả năng kiểm soát khí thải đáng tin cậy và hiệu quả cho các hệ thống nồi hơi đốt than.

Power Station DeNOx Catalyst là chất xúc tác hiệu suất cao được thiết kế đặc biệt cho các hệ thống khử xúc tác chọn lọc (SCR) trong các nhà máy điện. Nó làm giảm hiệu quả lượng khí thải nitơ oxit (NOx), đảm bảo tuân thủ các quy định nghiêm ngặt về khí thải và góp phần cải thiện chất lượng không khí.

Công nghệ SCR là sự tái tạo khi sử dụng chất xúc tác khử nitơ ở một nhiệt độ nhất định (270-400 độ), NOX trong khí thải được trộn với khí amoniac từ chất khử cung cấp cho hệ thống sau khi xảy ra phản ứng khử xúc tác chọn lọc của nitơ và nước, do đó giảm lượng khí thải NOX và giảm ô nhiễm khói ra môi trường. Eauation hóa học cho một quá trình phản ứng xúc tác chọn lọc là: 4NO+4NH3+O2 →4N2+6H2O 6NO2+8NH3→7N2+12H20 NO+NO2+2NH3 →2N2+3H20

Túi lọc FMS được làm từ sự kết hợp của các loại sợi, bao gồm sợi thủy tinh và nỉ kim P84. Thành phần sợi thủy tinh cung cấp độ bền cơ học, độ ổn định kích thước và khả năng chống mài mòn, trong khi nỉ kim P84 mang lại khả năng kháng hóa chất đặc biệt và khả năng chịu nhiệt độ cao. Sự pha trộn vật liệu độc đáo này cho phép túi lọc FMS mang lại hiệu quả lọc, độ bền và hiệu suất vượt trội trong môi trường công nghiệp đầy thách thức. Sự kết hợp của các sợi này đảm bảo khả năng hút bụi hiệu quả, chất lượng không khí sạch hơn và tuân thủ các tiêu chuẩn ngành. Túi lọc FMS được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp khác nhau, nơi tồn tại các điều kiện thu gom bụi tích cực về mặt hóa học và nhiệt độ cao, làm cho chúng trở thành lựa chọn đáng tin cậy cho các ứng dụng lọc công nghiệp.

Bộ lọc khung là giá đỡ của túi lọc bụi và nó phải nhẹ, dễ lắp đặt và bảo trì . chất lượng của bộ lọc khung đã ảnh hưởng trực tiếp đến trạng thái lọc và tuổi thọ sử dụng của túi lọc bụi .