Chất xúc tác DeNOx nhà máy điện

Xúc tác khử khử xúc tác chọn lọc (SCR) hay còn gọi là xúc tác khử nitrat khí thải SCR, công nghệ SCR là xúc tác khử nitrat ở nhiệt độ thích hợp, sử dụng amoniac (NH3) làm chất khử, tận dụng tác nhân khử chọn lọc, ưu tiên phản ứng với khí thải công nghiệp của oxit nitơ (NOx), NOx được chuyển đổi thành không gây ô nhiễm nitơ và nước, và hiệu quả khử NOx cao tới trên 90%.

Công nghệ SCR là phản ứng sử dụng chất xúc tác khử nitơ ở nhiệt độ nhất định (270 ~ 400 ℃), NOX trong khí thải trộn với khí amoniac từ chất khử cung cấp cho hệ thống sau khi xảy ra phản ứng khử xúc tác chọn lọc của nitơ và nước, từ đó giảm phát thải NOX và giảm ô nhiễm khói ra môi trường.

Honeycomb Catalyst được thiết kế đặc biệt cho các lò nung xi măng, giúp giảm phát thải nitơ oxit (NOx) một cách hiệu quả. Với cấu trúc dạng tổ ong chắc chắn giúp duy trì hoạt tính xúc tác trong điều kiện vận hành khắc nghiệt của lò nung xi măng.

Mô-đun xúc tác DeNOx ở nhiệt độ trung bình là một giải pháp đáng tin cậy và hiệu quả cao để giảm lượng khí thải nitơ oxit (NOx) trong các ứng dụng công nghiệp khác nhau. Được thiết kế cho phạm vi nhiệt độ trung bình, nó chuyển đổi hiệu quả NOx có hại thành nitơ vô hại (N2) và nước (H2O) thông qua quá trình khử xúc tác chọn lọc (SCR).

Lò hơi đốt than Honeycomb Catalyst là một giải pháp lý tưởng cho các nhà máy điện đốt than đang tìm cách giảm NOx hiệu quả. Nó kết hợp cấu trúc tổ ong, hoạt tính xúc tác cao, khả năng chống bụi và mài mòn, ổn định nhiệt và tuổi thọ hoạt động lâu dài, cung cấp khả năng kiểm soát khí thải đáng tin cậy và hiệu quả cho các hệ thống nồi hơi đốt than.

Công nghệ SCR là sự tái tạo sử dụng chất xúc tác khử nitơ ở một nhiệt độ nhất định (270-400 độ) , NOX trong khí thải trộn với khí amoniac từ chất khử cung cấp cho hệ thống sau khi xảy ra phản ứng khử xúc tác chọn lọc nitơ và nước , do đó giảm phát thải NOX , và giảm ô nhiễm khói đối với môi trường .

Do sợi trắng được tạo ra bằng phương pháp tách màng nên độ phân tán về độ mịn tương đối lớn, thường là từ 2dtex đến 10dtex. Sợi màu nâu được kéo sợi ướt nên độ mịn của sợi tương đối cố định. Hiện tại, nó là 3,3dtex ở nước ngoài và độ bền của sợi đơn thường trên 4dtex ở Trung Quốc. Chiều dài thường là 51mm ~ 75mm. Điểm nóng chảy của PTFE là 327 ° C, nhiệt độ cao 260 ° C có thể được sử dụng trong thời gian dài và nhiệt độ sử dụng tức thời có thể vượt quá 300 ° C. PTFE không thể cháy và chỉ số oxy giới hạn của nó đạt 95 %. Cường độ thấp và độ giãn dài đứt nhỏ. Độ bền đứt của sợi nâu nhập khẩu chỉ là 1,9cn/dtex, trong khi độ bền của sợi trắng nhập khẩu về cơ bản không vượt quá 4cn/dtex. Hệ số ma sát thấp nên bụi dễ rơi ra trên bề mặt vật liệu lọc. Sức căng bề mặt của sợi lớn, khả năng chống thấm nước tốt. Sợi mịn hơn, hiệu quả lọc ở mức trung bình, vật liệu lọc có trọng lượng 750-800g. Hiệu suất dệt không tốt, lực kết dính thấp và dễ tạo ra tĩnh điện trong quá trình kéo sợi.

Tên hóa học của PPS là polyphenylene sulfide. Nó là một vật liệu trắng với nhiệt tuyệt vời ổn định. Mặc dù nó sẽ cháy khi Nó được đặt trong một ngọn lửa, sự đốt cháy sẽ dừng ngay lập tức Khi nào Ngọn lửa là đã loại bỏ. Nó sẽ hiển thị một ngọn lửa màu vàng cam Khi Nó cháy, và một dấu vết của màu đen sẽ được tạo ra. Dooot không rơi ra khỏi vật liệu bị đốt cháy, và tạo thành than cốc còn lại, cho thấy sự lây lan và khói lửa thấp Mật độ. Chỉ số oxy hạn chế là 34-35. Độ mịn được sử dụng phổ biến nhất là: 2.2 DTEX. Mịn khác là: 1.1 DTEX 1.7 DTEX 3.0 DTEX và vì vậy trên. Chiều dài được sử dụng phổ biến nhất: 51mm và 60mm. Nhiệt độ làm việc là 130～ 160.℃ , nhiệt độ làm việc ngắn hạn là 190℃và điểm nóng chảy là 285 ℃ Ngoài ra, hàm lượng oxy của sợi nên ít hơn 8% trong Bình thường Sử dụng. Hàm lượng oxy càng cao, nhiệt độ sử dụng nên Giảm theo đó.