Là chỗ dựa quan trọng cho sự phát triển kinh tế của nước mình, tác động của sự phát triển công nghiệp đối với nền kinh tế là không thể thiếu. Tuy nhiên, vấn đề ô nhiễm môi trường kéo theo đó cũng rất nghiêm trọng. Sự phát triển của nền kinh tế công nghiệp của nước tôi là động lực chính thúc đẩy sự phát triển nhanh chóng của nền kinh tế quốc dân, và ô nhiễm môi trường do nó gây ra cũng là một nguyên nhân chính dẫn đến ô nhiễm môi trường của nước tôi. Nguồn phát thải của nó chủ yếu tập trung ở một số khu vực chính như nhà máy nhiệt điện than, lò xi măng, luyện gang thép. Khí thải công nghiệp do các ngành công nghiệp này thải ra không chỉ chứa một lượng lớn khí độc hại, kèm theo khói và nhiệt độ cao mà còn chứa một lượng lớn các chất dạng hạt. Và vi rút và vi khuẩn. Các chất lơ lửng này sẽ đi vào cơ thể cùng với quá trình hô hấp của con người, gây ra những tổn thương về thể chất. Đối với quá trình lọc khí thải công nghiệp, người ta sử dụng công nghệ loại bỏ bụi túi, và hiệu quả lọc của nó có thể đạt đến 99%. Tuy nhiên, nếu muốn nâng cao hơn nữa hiệu quả lọc, nó lại gặp phải tình trạng tắc nghẽn và không đáp ứng được các yêu cầu nghiêm ngặt về phát thải khí thải công nghiệp. Trên cơ sở đó, nhiều trường đại học, xí nghiệp và viện nghiên cứu khoa học hiện đang sử dụng công nghệ quay điện để chế tạo màng sợi nano và sử dụng công nghệ phủ trưởng thành để gắn màng sợi nano vào vật liệu lọc nền để lọc các hạt thông thường + Vật liệu lọc tác động kép hấp phụ tĩnh điện các hạt mịn cải thiện hiệu quả lọc; nguyên tắc của công nghệ kéo sợi tĩnh điện như sau: Trường tĩnh điện cao áp được hình thành giữa trục quay của thiết bị nạp chất lỏng và thiết bị nhận nối đất. Điện trường cao áp này sẽ tạo thành sự chênh lệch tĩnh điện tức thời giữa spinneret và thiết bị nhận, làm cho dung dịch polyme cao ở spinneret bị chảy hoặc nóng chảy. Cơ thể được tích điện và vượt qua lực đàn hồi và sức căng bề mặt của chính nó để tạo thành các giọt hình bán cầu tích điện tại trục quay. Khi hiệu điện thế tăng lên, các giọt hình bán cầu không giãn ra thành hình nón với một góc nhất định. Đây là hình nón Taylor được công nhận hiện nay. , Góc của nó là 49,5 °. Khi lực trường tĩnh điện tăng lên đủ để thắng sức căng bề mặt của các giọt tích điện, thân đốt sống bị kéo căng hơn nữa để tạo thành phản lực liên tục. Trong quá trình quay điện, các giọt thường có một điện thế tĩnh nhất định và nằm trong điện trường. Do đó, khi đường kính của tia tiếp tục giảm, hiện tượng xoắn ốc, xoáy và tách xảy ra đồng thời để cuối cùng hình thành các sợi nano hoặc sub-micromet. Với sự bay hơi của dung môi và sự đông đặc của chất tan hoặc tan chảy, cuối cùng nó sẽ rơi trên thiết bị tiếp nhận để tạo thành sợi. Sợi nano được điều chế có ưu điểm là điện trở thấp, hiệu quả lọc cao, kích thước lỗ nhỏ, độ xốp cao, v.v. và có hiệu quả lọc tốt. Đồng thời, các vấn đề cần giải quyết cũng tồn tại: ① Độ bền kết hợp của màng sợi và phớt kim cơ bản; ② các đặc tính cơ học của màng sợi; ③ quá trình kéo sợi tốt nhất của màng sợ...

Sợi túi vải loại bỏ bụi acrylic được làm bằng cách đồng trùng hợp 100% acrylonitrile làm monome đầu tiên và kéo sợi qua kéo sợi ướt hoặc khô. Nó nóng chảy khi ở gần ngọn lửa, nóng chảy và cháy khi tiếp xúc với ngọn lửa, tiếp tục cháy và tỏa ra khói đen khi rời ngọn lửa. Khi đốt sẽ có mùi khét. vỡ. (1) Hình dạng của túi bụi acrylic: bề mặt dọc của nó có thể có một vài rãnh và mặt cắt ngang thay đổi theo phương pháp kéo sợi. Mặt cắt ngang của xơ để kéo sợi khô có hình quả tạ và mặt cắt ngang để kéo sợi ướt là hình tròn. (2) Độ bền và độ đàn hồi của túi bụi acrylic: Độ bền của nó là 17,6 ～ 30,8cN / tex, thấp hơn polyester và nylon, và độ giãn dài khi đứt là 25% ～ 46%, tương tự như polyester và nylon. Sợi acrylic có độ bông, cuộn tròn và mềm, đàn hồi tốt, nhưng biến dạng dư sau nhiều lần kéo giãn lớn, khả năng giữ hình dạng của vải không tốt. (3) Tính hút ẩm của túi bụi acrylic: Sợi acrylic có cấu trúc nhỏ gọn, độ hút ẩm thấp và tỷ lệ lấy lại độ ẩm khoảng 2% trong điều kiện khí quyển chung. (4) Khả năng chống ánh sáng của túi bụi acrylic: Sợi acrylic có khả năng chống ánh sáng và chịu thời tiết rất tốt, là loại tốt nhất trong số các loại sợi dệt thông thường. Sợi acrylic phơi ngoài trời một năm, độ bền chỉ giảm 20% nên sợi acrylic là loại vải thích hợp nhất để sử dụng ngoài trời. (5) Khả năng chống axit và kiềm của túi bụi acrylic: nó có tính ổn định hóa học tốt, kháng axit, kháng kiềm yếu, chống oxy hóa và kháng dung môi hữu cơ. Nhưng sợi acrylic sẽ chuyển sang màu vàng trong dung dịch kiềm và các đại phân tử sẽ bị vỡ. (6) Các đặc tính khác của túi bụi acrylic. Nó có khả năng chịu nhiệt tốt, nhưng khả năng chống mài mòn kém và độ ổn định kích thước kém. Mật độ tương đối của sợi acrylic tương đối nhỏ. Nhiệt độ làm việc của túi bụi acrylic là ≤150 ℃, và nhiệt độ tức thời là ≤180 ℃.

Túi vải loại bỏ bụi bằng nỉ dập kim acrylic, tên hóa học là polyacrylonitrile, nó được sử dụng làm nguyên liệu thô để sản xuất nỉ bằng phương pháp đục lỗ kim, sau đó qua xử lý chống thấm nước đặc biệt để thu được nhựa dập kim chống thủy phân nhiệt độ trung bình acrylic bộ lọc phớt, nhiệt độ làm việc tức thời: 160 ℃, Làm việc bình thường là 140 Nó được dệt bằng sợi nhập khẩu, là vật liệu ở nhiệt độ trung bình, có khả năng kháng axit, kiềm và kháng thủy phân tốt. Kim nỉ sử dụng vải dệt acrylic làm vải nền để tăng cường độ bền theo chiều dọc và chiều ngang. Nó có khả năng kháng hóa chất và kháng thủy phân tuyệt vời, và được sử dụng rộng rãi trong việc thu gom bụi để đốt chất thải, nhựa đường, máy sấy, nhà máy than, nhà máy điện và các loại khí thải khác. Chất liệu túi lọc nỉ phi kim bấm lỗ sợi acrylic được nhập khẩu từ nước ngoài. Nó là một loại sợi hiệu suất cao với khả năng chịu nhiệt và chống ăn mòn tuyệt vời trong môi trường nhiệt độ trung bình. Nó có đặc tính chống cháy. So với túi bụi acrylonitrile thông thường, nó có đặc điểm chịu nhiệt độ cao hơn. Nhiệt độ làm việc liên tục của nó là 130 ℃, tốt hơn so với sợi polyester (polyeste) hoặc các loại sợi acrylonitrile khác với khả năng chống kiềm và SO2, O2, O3 và các khí ăn mòn tốt hơn. Túi vải loại bỏ bụi acrylic này cho thấy khả năng chống chịu tốt với các dung môi hữu cơ, chất oxy hóa, axit vô cơ và hữu cơ khi nhiệt độ thấp hơn 125. Nó không bị thủy phân, vì vậy điều đặc biệt quan trọng là phải thay thế túi lọc nỉ dập kim polyester (polyester) với thành phẩm ở nhiệt độ thấp, bị ăn mòn hóa học và những nơi ẩm ướt. Túi vải loại bỏ bụi kim nỉ acrylic nhiệt độ trung bình là loại vải nền dệt trơn có lớp sợi ngắn, kim dùng để di chuyển theo chiều dọc của mặt vải lên xuống và các sợi được xỏ vào đường may của đế. sợi vải bằng kim. Vải nền Trải nhiều hơn hai lớp sợi ở cả hai mặt, dùng kim nhiều lần để tạo hình, sau đó

Công ty TNHH Công nghệ Bảo vệ Môi trường An Huy Yuanchen là một doanh nghiệp có cả vật liệu lọc loại bỏ bụi hiệu quả cao và chất xúc tác khử nitơ SCR, nghiên cứu và phát triển, thiết kế, sản xuất và phục hồi và tái sinh chất xúc tác chất thải. Trong số đó, túi lọc loại bỏ bụi hiệu quả cao kinh doanh chính của chúng tôi, chủ yếu được chia thành túi lọc nhiệt độ cao và túi lọc nhiệt độ thấp theo điều kiện môi trường, bao gồm túi lọc nhiệt độ bình thường polyester, túi lọc nhiệt độ thông thường acrylic, bộ lọc nhiệt độ cao PTFE túi, túi lọc composite nhiệt độ cao TP Và túi lọc nhiệt độ cao flumesi, vv Những túi lọc bụi hiệu quả cao này là trái tim của bộ lọc túi, và đóng vai trò quyết định đến tác dụng của bộ lọc túi. Máy lọc túi là một thiết bị lọc khô. Nó thích hợp để chụp bụi mịn, khô, không xơ. Túi lọc được làm bằng vải lọc dệt hoặc nỉ không dệt, lọc khí chứa bụi nhờ tác dụng lọc của sợi vải. Khi khí chứa bụi đi vào túi lọc, bụi có hạt lớn và trọng lượng riêng lớn sẽ bị tác dụng của trọng lực. Hiệu ứng lắng xuống và rơi vào phễu chứa tro. Khi khí chứa bụi mịn hơn đi qua vật liệu lọc, bụi sẽ bị chặn lại, do đó khí được lọc sạch. Cấu tạo phần thân của máy lọc túi chủ yếu bao gồm thân hộp trên, thân hộp giữa, thân hộp dưới (xô đựng tro), hệ thống làm sạch tro và cơ cấu xả tro. Khi khí chứa đầy bụi đi vào phễu tro từ ống dẫn vào của phần dưới của bộ thu bụi qua bộ làm lệch hướng, bụi thô sẽ rơi vào phễu tro do va chạm của bộ làm lệch hướng và giảm vận tốc khí, và các hạt mịn còn lại sẽ theo sau. Khí đi vào buồng túi lọc. Do quán tính, khuếch tán, cản, móc, tĩnh điện và các tác động khác của sợi và vải vật liệu lọc, bụi bị giữ lại trong túi lọc, khí tinh khiết thoát ra khỏi túi và được thải ra ngoài qua ống xả. Bụi trên túi lọc được loại bỏ bằng cách phun luồng khí xung, để đạt được mục đích loại bỏ bụi. Bụi được loại bỏ rơi vào phễu chứa tro sau đó được thiết bị xả tro thải ra ngoài. So với bộ lọc bụi tĩnh điện, bộ lọc túi rẻ hơn được chế tạo, không có yêu cầu về tính chất của bụi và hiệu quả loại bỏ bụi có thể đạt hơn 99%. Bộ lọc túi có các đặc điểm sau: 1. Hiệu quả loại bỏ bụi cao, lên đến 99% hoặc hơn. 2. Nó có khả năng thích ứng mạnh mẽ và có thể xử lý các loại chất ô nhiễm dạng hạt khác nhau. 3. Hoạt động ổn định, nồng độ bụi của khí đầu vào thay đổi lớn nên ít ảnh hưởng đến hiệu quả loại bỏ bụi. 4. Cấu trúc đơn giản, sử dụng linh hoạt, dễ dàng tái chế bụi. Máy lọc túi có thể được sử dụng trong ngành sản xuất nhiệt điện than, ngành đốt rác thải và ngành công nghiệp xi măng, ... Trong tương lai, ứng dụng của máy lọc túi sẽ ngày càng rộng rãi, độ chính xác của bộ lọc và tiêu chuẩn khí thải của máy lọc túi sẽ ngày càng trở nên nghiêm ngặt hơn. Là công ty sản xuất ra trái tim của túi lọc, Yuanchen Technology luôn đi theo bước chân của thời đại, cống hiến hết mình cho việc nghiên cứu và phát triển các loại túi lọc hiệu quả cao và bền lâu, góp phần làm đẹp môi trường thế giới. và sức khỏe con người....

Việc phát thải các chất ô nhiễm khói chính trong ngành công nghiệp phi điện vẫn ở mức cao và khó khăn, đã trở thành trọng tâm của việc kiểm soát ô nhiễm không khí và là chìa khóa để cải thiện chất lượng không khí trong khu vực. Ngành công nghiệp gang thép là một trong những ngành công nghiệp trọng điểm để phòng ngừa và kiểm soát ô nhiễm môi trường không khí. Toàn bộ quá trình luyện gang thép bao gồm luyện cốc, thiêu kết, luyện gang, luyện thép và cán thép. Quá trình thiêu kết và luyện cốc chủ yếu tạo ra khí thải như khói, bụi và NOx. Bộ Sinh thái và Môi trường đã ban hành "Ý kiến ​​về việc thúc đẩy việc thực hiện phát thải cực thấp trong ngành công nghiệp gang thép". Các công ty thép và lò hơi đang sử dụng hiện tại sẽ thực hiện phát thải đặc biệt lưu huỳnh điôxít, nitơ oxit, chất dạng hạt và các hợp chất hữu cơ dễ bay hơi từ ngày 1 tháng 10 năm 2018. Giới hạn: Các doanh nghiệp hiện có ở các thành phố "2 + 26" nên thực hiện các biện pháp hiệu quả để đạt được mức phát thải đặc biệt giới hạn chất ô nhiễm không khí trong thời hạn quy định. Mục tiêu chính là đạt được mức phát thải cực thấp về nguyên tắc cho các dự án thép mới (bao gồm cả việc di dời) trên toàn quốc, và thúc đẩy chuyển đổi phát thải cực thấp của các công ty thép hiện tại. Đến cuối năm 2020, sẽ đạt được tiến bộ đáng kể trong việc chuyển đổi phát thải cực thấp của các doanh nghiệp gang thép ở các vùng trọng điểm và chúng tôi sẽ phấn đấu hoàn thành chuyển đổi khoảng 60% công suất sản xuất. Chuyển đổi cơ bản hoàn thành, cả nước phấn đấu hoàn thành chuyển đổi trên 80% năng lực sản xuất. Khó khăn lớn nhất trong quản lý khí thải ngành gang thép là quá trình khử nitơ. Sau khi giới hạn phát thải nitơ oxit của ngành gang thép được tăng từ 300mg / Nm3 lên 50mg / Nm3, nhiều doanh nghiệp không thể đáp ứng tiêu chuẩn và cần khẩn trương xử lý, chuyển đổi. Sau gần hai năm thực hành và lựa chọn thị trường, công nghệ khử sắt SCR đã dần chiếm lĩnh thị trường khử mùi chủ đạo trong ngành sắt thép và thị trường còn nhiều dư địa để phát triển. Với các yêu cầu của đất nước về phát thải sắt thép cực thấp và tiến bộ không ngừng về phát thải cực thấp, người ta ước tính rằng quy mô của dự án xây dựng loại bỏ bụi và khử nitơ trong quá trình xử lý không khí nung kết thép trong tương lai sẽ đạt 40,32 tỷ nhân dân tệ, bao gồm cả mới. Dự án khử nitơ, dự án khử nitơ và cải tạo Quy mô của dự án khử bụi lần lượt đạt 33,6 tỷ nhân dân tệ, 4,32 tỷ nhân dân tệ và 2,4 tỷ nhân dân tệ....

Sợi thủy tinh là một vật liệu phi kim loại vô cơ có hiệu suất tuyệt vời. Thành phần chính của nó là silicon dioxide, oxit nhôm, oxit canxi, oxit bo, oxit magiê, oxit natri, v.v., với độ bền kéo cao và độ giãn dài thấp (3%); Hệ số đàn hồi cao, độ cứng tốt; độ giãn dài lớn trong giới hạn đàn hồi và độ bền kéo cao nên năng lượng va đập bị hấp thụ; sợi vô cơ, không cháy, kháng hóa chất tốt; độ hấp thụ nước thấp; ổn định kích thước, khả năng chịu nhiệt Các đặc tính tốt; khả năng xử lý tốt, và có thể được sản xuất thành các sản phẩm ở các dạng khác nhau như sợi, bó, nỉ và vải dệt thoi.