TiO2 là một trong những chất mang được sử dụng phổ biến nhất cho các chất xúc tác khử nitrat do cấu trúc lỗ rỗng phát triển tốt và diện tích bề mặt riêng lớn. iO2 có nhiều vị trí axit hơn Al2O3, có thể hấp thụ NH3 chất khử kiềm tốt hơn và cải thiện tốc độ phản ứng SCR; sunfat trên bề mặt iO2 ổn định hơn so với các chất mang khác. Do đó, các chất xúc tác khử nitrat MnOx nạp TiO2 cho thấy hiệu suất khử SO2 tốt trong phản ứng khử nitrat SCR và ứng dụng của nó trong phản ứng khử nitrat NH3-SCR ở nhiệt độ thấp là phổ biến nhất. 1) Pana và cộng sự [20] đã điều chế chất xúc tác khử nitrat MnOx/TiO2 chứa 20% (phần khối lượng, tương tự bên dưới) bằng phương pháp ngâm tẩm và đánh giá hiệu suất xúc tác cho thấy tốc độ khử nitrat có thể đạt 100% ở 120°C trong 8000 giờ -1 tốc độ không khí. Kết quả đánh giá hoạt độ cho thấy kim loại Mn trên chất mang TiO2 phân tán cao khi hàm lượng Mn nhỏ hơn 16,7%, hoạt tính của xúc tác khử nitrat thay đổi theo mức nạp Mn, xúc tác khử nitrat Mn/TiO2 cho hiệu suất xúc tác cao nhất hoạt động ở 175°C với tải lượng Mn là 16,7% và chuyển hóa NO là 94%. Xúc tác khử nitrat MnOx/TiO2 được điều chế bởi Jiang và cộng sự [22] bằng phương pháp ngâm tẩm, sol-gel và đồng kết tủa, xúc tác khử nitrat MnOx/TiO2 điều chế bằng phương pháp sol-gel cho hoạt tính xúc tác cao nhất và khả năng kháng SO2 tốt hơn ở nhiệt độ thấp, tỷ lệ khử nitrat đạt 90% ở 145°C; Zhang và cộng sự [23] đã sử dụng phương pháp ngâm tẩm siêu âm để điều chế các chất xúc tác khử nitrat MnO2/TiO2, có hoạt tính xúc tác SCR cao hơn so với các phương pháp ngâm tẩm và sol-gel thông thường, đặc biệt là trong khoảng nhiệt độ thấp dưới 120°C. Hoạt tính xúc tác cao hơn của các chất xúc tác khử nitrat có thể là do sự tương tác mạnh mẽ giữa Mn và Ti, diện tích bề mặt riêng lớn, nồng độ cao của các nhóm hydroxyl, hàm lượng Mn vô định hình cao, số lượng lớn các vị trí axit Lewis, v.v. Zhang và cộng sự [23] đã sử dụng phương pháp ngâm tẩm siêu âm để điều chế các chất xúc tác khử nitrat MnO2/TiO2, có hoạt tính xúc tác SCR cao hơn so với các phương pháp ngâm tẩm và sol-gel thông thường, đặc biệt là trong khoảng nhiệt độ thấp dưới 120°C. Hoạt tính xúc tác cao hơn của các chất xúc tác khử nitrat có thể là do sự tương tác mạnh mẽ giữa Mn và Ti, diện tích bề mặt riêng lớn, nồng độ cao của các nhóm hydroxyl, hàm lượng Mn vô định hình cao, số lượng lớn các vị trí axit Lewis, v.v. Zhang và cộng sự [23] đã sử dụng phương pháp ngâm tẩm siêu âm để điều chế các chất xúc tác khử nitrat MnO2/TiO2, có hoạt tính xúc tác SCR cao hơn so với các phương pháp ngâm tẩm và sol-gel thông thường, đặc biệt là trong khoảng nhiệt độ thấp dưới 120°C. Hoạt tính xúc tác cao hơn của các chất xúc tác khử nitrat có thể là do sự tương tác mạnh mẽ giữa Mn và Ti, diện tích bề mặt riêng lớn, nồng độ cao của các nhóm hydroxyl, hàm lượng Mn vô định hình cao, số lượng lớn các vị trí axit Lewis, v.v. 2) Đối với các chất xúc tác khử nitrat Mn không tải, việc bổ sung các kim loại chuyển tiếp có thể cải thiện khả năng phân tán kim l...

Tiếp tục giới thiệu về các chất xúc tác khử nitrat SCR dòng chất mang khác nhau, hôm nay chúng tôi giới thiệu chất xúc tác khử nitrat 4MnOx/rây phân tử Sàng phân tử là vật liệu quan trọng cho chất mang xúc tác khử nitrat tuyệt vời do cấu trúc lỗ xốp độc đáo của chúng và sự phong phú của các trung tâm axit, và cũng đã nhận được sự chú ý trong công nghệ khử nitrat SCR, nhưng hầu hết các chất xúc tác khử nitrat này thể hiện hoạt tính xúc tác cao ở vùng nhiệt độ trung bình đến nhiệt độ cao, và ngược lại, ít nghiên cứu đã được báo cáo về các chất xúc tác khử nitrat dựa trên rây phân tử có hoạt tính SCR cao ở nhiệt độ thấp. Sabeti và cộng sự [37] đã sử dụng một phương pháp kết tủa đặc biệt để nạp một lớp MnOx vô định hình lên bề mặt của vi tinh thể zeolit ​​NaY để thu được chất xúc tác khử nitrat MnOx/NaY dạng vỏ trứng, đạt được 80%-100% chuyển hóa NO ở 200°C dưới 5% -10% độ ẩm khí đầu vào. Qi và cộng sự [38] đã thu được các chất xúc tác khử nitrat lưỡng kim bằng cách nạp MnOx đầu tiên lên các sàng phân tử USY và sau đó tẩm Ce hoặc Fe, với độ chuyển hóa NO lần lượt là 43% và 50% ở 80 °C và trên 14%Ce-6%Mn /USY chất xúc tác khử nitrat, với NO Liang và cộng sự [39] đã tạo ra chất xúc tác khử nitrat V-OMS-2 bằng cách đưa ion vanadi (V5+) vào sàng phân tử bát diện MnOx (OMS-2) bằng phương pháp tổng hợp thủy nhiệt. Hoạt tính xúc tác cao nhất đạt được ở 2%V. 2,5 MnOx/các chất xúc tác khử nitrat chất mang khác Zhou và cộng sự [40] đã điều chế một chất xúc tác khử nitrat hỗn hợp đa lớp được nạp xen kẽ với Mn-Ce-O/TiO2 và Cu-Ce-O/TiO2 bằng phương pháp sol-gel với gốm tổ ong coccolithophore làm chất mang . Hiệu suất chuyển đổi NO trên chất xúc tác khử nitrat đạt 95% ở 250 ° C; hiệu suất chuyển đổi NO cao hơn 80% ở 200 ~ 300 ° C. Huang và cộng sự [41] đã chuẩn bị các chất xúc tác khử nitrat Mn-Fe/MPS sử dụng MPS (oxit silic trung tính) làm chất mang. Các chất xúc tác khử nitrat Mn-Fe/MPS cho thấy hoạt tính xúc tác cao nhất (chuyển hóa NO lên đến 99,1% ở 160°C) khi n(Mn)/n(Fe) = 1. Khi nhiệt độ cao hơn 140°C, H2O có không ảnh hưởng tiêu cực đến hoạt động của chất xúc tác khử nitrat; hoạt tính xúc tác SCR giảm dần khi có mặt SO2 và H2O. Shen và cộng sự [42] đã điều chế ba chất mang cột sét gốc titan (Ti-PILCs) từ TiC14, TiOSO4 và Ti(OC3H7)4, tương ứng, sau đó là phương pháp ngâm tẩm để điều chế xúc tác khử nitrat Mn CeOx/Ti-PILCs. được điều chế bằng cách ngâm tẩm. Xúc tác khử nitrat Mn-CeOx/Ti-PILCs điều chế từ TiOSO4 có hoạt tính xúc tác cao nhất cho phản ứng SCR (chuyển hóa tới 98% NO ở 220°C) và có khả năng kháng H2O và SO2 tốt; xúc tác khử nitrat Mn-CeOx/Ti-PILCs điều chế từ TiCl4 có hoạt tính thấp nhất. Có thể kỳ vọng rằng công việc nghiên cứu trong tương lai về các chất xúc tác khử nitrat SCR sẽ chủ yếu tập trung vào việc mở rộng cửa sổ nhiệt độ hoạt động ở nhiệt độ thấp, cải thiện khả năng kháng H2O và SO2 của chúng, đồng thời giảm chi phí cho các chất xúc tác khử nitrat....

Trong những thập kỷ gần đây, các nhà nghiên cứu đã phát triển nhiều loại chất xúc tác khử nitrat ở nhiệt độ thấp, bao gồm chất xúc tác khử nitrat kim loại chuyển tiếp, chất xúc tác khử nitrat kim loại quý và chất xúc tác khử nitrat phân tử trao đổi ion. Trong số đó, các chất xúc tác khử nitrat kim loại chuyển tiếp, chẳng hạn như các chất có chứa V, Mn, Fe, Co, Ni, Cr, Cu, W, Zr, La và các thành phần tích cực khác, đã cho thấy hoạt tính xúc tác cao đối với các phản ứng SCR ở nhiệt độ thấp. Do cấu hình electron hóa trị đặc biệt của nguyên tố Mn (3d54s2), trạng thái hóa trị của nguyên tố Mn rất đa dạng, bao gồm +2, +3, +4, +5 và một số đương lượng không nguyên, có thể chuyển đổi lẫn nhau giữa các nguyên tố khác nhau. trạng thái hóa trị của Mn để tạo ra oxi hóa khử, có thể thúc đẩy quá trình khử NO và do đó phản ứng SCR [5], và MnOx có nhiều oxy hoạt động bề mặt. Điều này dẫn đến sự gia tăng lớn hoạt tính xúc tác ở nhiệt độ thấp của chất xúc tác khử nitrat này [6-7]. Vì những lý do này, các chất xúc tác khử nitrat dựa trên MnOx đã trở thành điểm nóng nghiên cứu về các chất xúc tác khử nitrat SCR nhiệt độ thấp trong và ngoài nước. Các chất xúc tác khử nitrat MnOx chủ yếu được chia thành hai loại: chất xúc tác khử nitrat loại không mang và loại chất mang. Bài viết này giới thiệu tình trạng nghiên cứu hiện tại của các chất xúc tác khử nitrat SCR dựa trên MnOx ở nhiệt độ thấp và đưa ra triển vọng cho bước nghiên cứu tiếp theo. Chất xúc tác khử nitrat mangan (MnOx) dựa trên chất mang Một cách hiệu quả khác để cải thiện diện tích bề mặt riêng và sự phân tán của các chất xúc tác khử nitrat và nâng cao hiệu suất của chúng đối với H2O và SO2 là nạp các thành phần hoạt tính lên chất mang có diện tích bề mặt riêng lớn. Do hoạt tính xúc tác và độ chọn lọc của xúc tác khử nitrat mangan có nạp cao hơn so với xúc tác khử nitrat mangan không âm nên việc nghiên cứu xúc tác khử nitrat mangan có nạp đã trở thành một chủ đề nóng được quan tâm. Hiện nay, các chất mang chủ yếu được sử dụng để điều chế xúc tác khử nitrat mangan là TiO2, Al2O3, vật liệu gốc cacbon, rây phân tử, gốm, v.v. Các chất xúc tác khử nitrat SCR nhiệt độ thấp có nhiều ưu điểm như nhiệt độ hoạt động thấp và tuổi thọ dài, khiến chúng trở thành hướng phát triển chính cho các chất xúc tác khử nitrat. Hiện tại, một số tiến bộ đã được thực hiện trong nghiên cứu các chất xúc tác khử nitrat SCR dựa trên mangan ở nhiệt độ thấp, nhưng có nhiều vấn đề cần giải quyết trong quá trình ứng dụng công nghiệp các chất xúc tác khử nitrat này....

Triển vọng đối với chất xúc tác khử nitrat SCR: Với mức phát thải chất gây ô nhiễm hiện tại, lượng phát thải NOx sẽ đạt 30 triệu tấn vào năm 2020. sự gia tăng nhanh chóng lượng phát thải NOx ở Trung Quốc đã làm trầm trọng thêm tình trạng mưa axit trong khu vực, thậm chí còn bù đắp một phần những nỗ lực to lớn đã đạt được trong Kiểm soát SO2 ở Trung Quốc [4]. Thống kê cho thấy sự gia tăng phát thải NOx ở Trung Quốc đã dẫn đến sự thay đổi ô nhiễm mưa axit từ axit sunfuric sang hỗn hợp axit sunfuric và axit nitric, với tỷ lệ ion nitrat trong mưa axit tăng dần từ 10% trong những năm 1980 lên 30% % trong những năm gần đây. NOx cũng là một nguyên nhân quan trọng gây ô nhiễm hạt mịn và khói mù trong khu vực, và do lượng phát thải NOx tăng đáng kể trong những năm gần đây, tầm nhìn trong khí quyển ở Trung Quốc đang giảm và thời tiết mờ ngày càng tăng. Vì vậy, Xúc tác khử nitrat 2MnOx/Al2O3 Là một oxit lưỡng tính có độ ổn định nhiệt cao, Al2O3 cũng là chất mang SCR nhiệt độ thấp tuyệt vời vì nó có nhiều vị trí axit và có thể hấp phụ tốt hơn các chất phản ứng NO và NH3, có lợi cho phản ứng xúc tác. Wen Qingbo [29] đã chuẩn bị một chất xúc tác khử nitrat và khử nitrat Fe0,05Mn0,09Ce0,05Ox/γ-Al2O3 với các oxit phức hợp được hình thành bởi ba nguyên tố kim loại chuyển tiếp Fe và MnCe là thành phần hoạt động và γ-Al2O3 là chất mang, có hiệu quả tuyệt vời. hiệu suất khử nitrat ở nhiệt độ thấp, hiệu suất chống SO2 tốt và tuổi thọ dài. chuyển đổi lên đến 89% và hơn 98% khi nhiệt độ vượt quá 170°C, đồng thời có khả năng chống SO2 tốt và tuổi thọ dài. Guo Jing và cộng sự [30] đã sử dụng phương pháp sol-gel để sản xuất xúc tác khử nitrat hỗn hợp CeO2-MnOx/Al2O3, có hoạt tính xúc tác cao nhất ở 250°C và tỷ lệ khử nitrat hơn 95%. Jin và cộng sự [31] đã nạp Mn và Ce trên chất mang TiO2 và Al2O3 và đánh giá hoạt tính của hai chất xúc tác khử nitrat. Kết quả cho thấy xúc tác khử nitrat Mn-Ce/TiO2 hoạt động mạnh hơn ở nhiệt độ từ 80 đến 150°C, trong khi xúc tác khử nitrat Mn-Ce/Al2O3 có hoạt tính xúc tác tốt hơn ở nhiệt độ trên 150°C.

Triển vọng xúc tác khử nitrat SCR: Nito oxit (NOx) là một trong những chất gây ô nhiễm chính trong khí quyển, gây nguy hại lớn đến sức khỏe con người và môi trường sinh thái. NOx sinh ra từ khói thải sinh ra từ quá trình đốt cháy nhiên liệu, chủ yếu tồn tại ở dạng của N2O, NO, N2O3, NO2, N2O4, N2O5, v.v. [1], trong đó NO là chủ yếu, chiếm hơn 90% tổng lượng NOx, tiếp theo là trong khí quyển, NO bị oxy hóa thành NO2, còn NO2 phản ứng với CHx trong khói dưới điều kiện bức xạ tia cực tím tạo ra một loại sương mù quang hóa, độc gấp 4-5 lần NO và cực kỳ có hại cho hầu hết các cơ quan của con người, động vật và thực vật. Năm 2003, Trung Quốc thải ra hơn 16 triệu tấn NOx, đến năm 2012 con số này lên tới 21,94 triệu tấn, trở thành nước phát thải NOx hàng đầu thế giới. Vì vậy, Công nghệ khử nitrat ứng dụng trong công nghiệp hiện nay chủ yếu là công nghệ khử nitrat xúc tác chọn lọc (SCR) với tác nhân khử là NH3. Hiện tại, chất xúc tác khử nitrat được thương mại hóa là V2O5+WO3(MoO3)/TiO2(anatase) là thành phần hoạt động, cửa sổ nhiệt độ hoạt động của chất xúc tác khử nitrat là 300~400℃, dễ bị ảnh hưởng bởi SO2 và tro trong khí thải và làm giảm tuổi thọ của chất xúc tác khử nitrat ở vùng nhiệt độ cao, vì vậy chất xúc tác khử nitrat SCR hiệu quả cao và nhiệt độ thấp đã trở thành một chủ đề nghiên cứu nóng trong những năm gần đây. đã trở thành một chủ đề nghiên cứu nóng trong những năm gần đây. Xúc tác khử nitrat gốc mangan (MnOx) không mangan (MnOx) 1) Xúc tác khử nitrat mangan không tải chỉ bao gồm thành phần hoạt tính - MnOx hoặc xúc tác khử nitrat tổng hợp với MnOx là thành phần hoạt động chính cùng với các oxit kim loại khác. Đối với các chất xúc tác khử nitrat MnOx đơn thành phần hoạt tính, Kapteijn và cộng sự [8-9] đã thực hiện một nghiên cứu chi tiết hơn về MnOx đơn thành phần cho đa hóa trị và đa hóa trị của Mn, điều chế MnOx tinh khiết ở các trạng thái hóa trị khác nhau và đánh giá hoạt tính xúc tác của khử nitrat Mn xúc tác với các trạng thái hóa trị khác nhau cho phản ứng NH3-SCR. Kết quả cho thấy MnO2 có hoạt tính xúc tác cao nhất và MnO có hoạt tính xúc tác thấp nhất; phản ứng trên xúc tác khử Mn2O3 có độ chọn lọc N2 cao nhất, và hoạt tính xúc tác và độ chọn lọc của các chất xúc tác khử nitrat loại không mang có liên quan chặt chẽ đến trạng thái oxy hóa và mức độ kết tinh của các chất xúc tác khử nitrat. Tang và cộng sự [10] đã nghiên cứu ba loại xúc tác khử nitrat MnOx không chất mang khác nhau, và kết quả cho thấy rằng sự khử Các yếu tố chính cho hoạt tính cao ở nhiệt độ thấp của các chất xúc tác là trạng thái tinh thể vô định hình của MnOx và diện tích bề mặt riêng lớn. Phương pháp điều chế chính của xúc tác khử nitrat MnOx không tải là đồng kết tủa (có thể thu được diện tích bề mặt riêng cao), do đó, việc lựa chọn chất kết tủa cũng trở thành một yếu tố ảnh hưởng đến hiệu suất của xúc tác khử nitrat. Tang và cộng sự [10] đã nghiên cứu ba loại chất xúc tác khử nitrat MnOx không chất mang khác nhau và kết quả cho thấy rằng sự khử Các yếu tố chí...

Trong tất cả các loại điều kiện khắc nghiệt, hệ thống lọc bụi là một bộ phận cực kỳ quan trọng của túi lọc bụi , túi lọc quyết định trực tiếp đến hiệu quả loại bỏ bụi của hệ thống loại bỏ bụi, và do các điều kiện làm việc khác nhau, vật liệu của Túi lọc bụi sử dụng không giống nhau, nhưng do trong quá trình sử dụng sẽ chịu sự hao mòn của bụi khí thải nên thường xảy ra hiện tượng vỡ túi lọc bụi, và nguyên nhân dẫn đến tình trạng vỡ túi lọc bụi. Bộ thu bụi với Lý do hỏng hóc cũng liên quan đến thiết kế, chế tạo, lắp đặt và vận hành bộ hút bụi, nhưng các giải pháp tương ứng là khác nhau đối với các vị trí hao mòn khác nhau. 1. Phần dưới của túi lọc bụi mặc: phần dưới mặc thường được chia thành mặc bên ngoài và mặc bên trong, mặc bên ngoài thấp hơn túi lọc đáy lên trong vòng 300mm, mức độ nghiêm trọng thấp hơn, lên giảm dần. Sau đó, có thể đường may cục bộ của bộ hút bụi túi vải sẽ bị mòn, và vị trí không bị mòn đường may tốt. Loại mòn này chủ yếu là do biến dạng của tấm tế bào, khoảng cách lỗ quá nhỏ, biến dạng của lồng túi, túi lọc quá dài và các lý do khác. Cá nhân có túi lọc và túi lọc bị mài mòn thành hộp bị vỡ. Giải pháp: Kiểm tra mức độ của đĩa hoa và sử dụng lồng túi được làm tốt. 2. Mòn miệng túi lọc bụi: Mòn miệng túi lọc bụi phần lớn xảy ra ở miệng túi từ 350mm trở xuống, có hiện tượng hư hỏng nhiều hơn từ bên trong ra bên ngoài. Nguyên nhân dẫn đến tình trạng này là do công tác của hệ thống làm sạch bụi thổi ngược, khí nén bị lệch khỏi tâm túi lọc, rửa trực tiếp thành bên của túi lọc gây ra. Khi túi lọc ở phía bên lệch của khí nén liên tục xả ra, đầu tiên, mặt trong của lớp phủ túi lọc bị thổi bay bởi khí nén, tiếp theo là vải nền bị thổi rò rỉ, và sau đó bề mặt bộ lọc sẽ bị thổi bay. rò rỉ tạo thành lỗ. Khi đó sẽ dẫn đến khí thải có bụi nhanh chóng từ lỗ hỏng đi vào, xả theo đường chéo bị hỏng, hình thành các hốc hỏng mới và lối vào của khói bụi mới, số lượng hốc lắp ráp ngày càng tăng cuối cùng làm cho vòng miệng túi bị hỏng, và trong trường hợp nghiêm trọng thậm chí dẫn đến tách đầu túi và thân túi. Cách giải quyết: điều chỉnh lại áp suất khí nén, thổi ngắn ống xiên, biến dạng đĩa hoa, sau đó thay túi lọc mới. 3. Túi lọc bụi thấp hơn bên trong mòn, tình trạng này thường xảy ra khi tiếp xúc với vị trí lồng túi hút bụi, phần lớn đường kính đáy lồng túi và lồng túi chênh lệch quá lớn, dẫn đến việc làm sạch túi và lọc khi biên độ thay đổi là quá lớn, với sự mài mòn lồng túi do vỡ. Giải pháp: Thay lồng túi bằng bộ lọc túi chất lượng cao. 4. Độ mòn đáy túi lọc bụi: được chia thành độ mòn bên ngoài và bên trong, nếu đáy túi lọc bị mòn bên ngoài, bề mặt bị hỏng sẽ có vết mòn rất rõ ràng, đường may dưới cùng, vải đế vật liệu lọc bị mòn, nghiêm trọng. trường hợp đáy túi bị vỡ hoặc toàn bộ, loại mòn này là do phễu hút bụi của túi chứa chất liệu quá cao, luồng không khí bốc lên các hạt bụi trực tiếp rửa đáy túi, dẫn đến mài mòn . Giải pháp: Bằng cách tăng khối lượng bốc dỡ gầu tro của máy hút bụi, điều chỉnh hệ thống làm việc dỡ gầu tro của máy hú...