Bộ lọc túi đóng một vai trò quan trọng trong sản xuất công nghiệp, có thể làm giảm hiệu quả ô nhiễm bụi và khí độc hại được tạo ra trong quá trình sản xuất công nghiệp đối với môi trường. Tuy nhiên, trong quá trình sử dụng túi lọc có thể xảy ra các sự cố như hư hỏng cơ học, ăn mòn hóa học ảnh hưởng đến hiệu quả loại bỏ bụi của túi lọc. Bài viết này sẽ tập trung thảo luận về hai khía cạnh này.

2.1 Hư hỏng cơ học
Thiệt hại cơ học của túi lọc chủ yếu biểu hiện là sự phá hủy lớp không dệt của vật liệu lọc, sau đó gây ra sự bong ra. Hiện tượng này chủ yếu là do sự phân bố khí bụi không đồng đều, dẫn đến áp suất tăng lên trên bề mặt túi lọc do gió lọc đi vào túi lọc, gây ra hiện tượng xả nước và do đó làm hỏng lớp vải không dệt. Hoặc trong quá trình thay thế và lắp đặt túi lọc, túi lọc không được lắp đặt đúng cách liên tục cọ sát làm hư hỏng bề mặt bên ngoài của lớp vải không dệt trong quá trình sử dụng. Ngoài ra, trong quá trình lắp đặt ống phun, nếu không được lắp theo chiều dọc, vị trí cách miệng 30-40 cm có thể xảy ra hư hỏng, do đó làm giảm hiệu suất lọc của nó. Vị trí thiệt hại cụ thể bao gồm thiệt hại cho miệng, thân, đáy và đế của túi. (1) Hư hỏng miệng xảy ra ở vị trí cách miệng túi 30-40 cm, nguyên nhân chủ yếu là do lớp vật liệu lọc dưới đáy bị bung ra dẫn đến bong ra. Nguyên nhân chủ yếu là do ống phun bị sai lệch, áp suất khí nén quá cao và đĩa hoa bị biến dạng. Cần đặc biệt chú ý đến chất lượng lắp đặt trong quá trình lắp đặt túi lọc. (2) Hư hỏng thân túi. Phần túi lọc tiếp xúc với máy liên tục cọ xát trong quá trình phun xung tốc độ cao, gây hư hỏng thân túi, biểu hiện chủ yếu là các vết mòn rõ ràng. Trong quá trình lắp đặt cần chú ý đảm bảo túi lọc phù hợp với thông số kỹ thuật và kích thước của máy. (3) Tổn thương đáy. Nguyên nhân chính dẫn đến hư hỏng ở đáy túi lọc là do mòn lâu ngày. Do kích thước nhỏ của đáy lồng túi nơi lắp đặt túi trong bộ thu bụi túi hoặc túi lọc đã mua quá dài, lồng túi không thể hỗ trợ túi lọc và chỉ có thể hỗ trợ đáy của bộ lọc cái túi. Trong quá trình lọc và làm sạch, phạm vi hoạt động lớn gây hư hỏng đáy hoặc không lọc, vệ sinh kịp thời khiến bụi tích tụ quá nhiều trong túi lọc dẫn đến túi lọc bị mòn. [3]. và chỉ có thể hỗ trợ đáy túi lọc. Trong quá trình lọc và làm sạch, phạm vi hoạt động lớn gây hư hỏng đáy hoặc không lọc, vệ sinh kịp thời khiến bụi tích tụ quá nhiều trong túi lọc dẫn đến túi lọc bị mòn. [3]. và chỉ có thể hỗ trợ đáy túi lọc. Trong quá trình lọc và làm sạch, phạm vi hoạt động lớn gây hư hỏng đáy hoặc không lọc, vệ sinh kịp thời khiến bụi tích tụ quá nhiều trong túi lọc dẫn đến túi lọc bị mòn. [3].

2.2 Ăn mòn hóa học

Sự ăn mòn hóa học của vật liệu lọc trong túi lọc ảnh hưởng trực tiếp đến chức năng của túi lọc. Một khi khí bụi chứa các hóa chất làm tăng khả năng ăn mòn, chẳng hạn như ăn mòn kiềm, ăn mòn axit, ăn mòn thủy phân và ăn mòn oxy hóa, chức năng lọc của túi lọc sẽ bị giảm và không thể phát huy hiệu suất lọc.

(1) Ăn mòn kiềm. Ăn mòn kiềm thường xảy ra trong quá trình loại bỏ bụi túi sản xuất hóa chất như muối natri và muối amoni. Nước amoniac, natri cacbonat và natri clorua thường được sử dụng trong sản xuất hóa chất và giải phóng khí kiềm.

(2) Ăn mòn axit. Ăn mòn axit thường xảy ra trong các quá trình tẩy bụi túi ở nhiệt độ cao, với chất chính là oxit lưu huỳnh. Than có hàm lượng lưu huỳnh cao là nguyên liệu chính trong quá trình loại bỏ bụi của các nhà máy nhiệt điện than. Khí bụi sinh ra trong quá trình sản xuất có chứa hàm lượng oxit lưu huỳnh cao. Và trong điều kiện nhiệt độ cao, oxit lưu huỳnh có thể dễ dàng phân hủy thành axit sunfuric và axit sunfuric. Sau khi khí đi qua vật liệu lọc, nó sẽ ăn mòn vật liệu lọc và phá hủy thành phần của nó.
(3) Ăn mòn thủy phân. Ăn mòn thủy phân chỉ có thể xảy ra trong điều kiện nhiệt độ cao, tiếp xúc với hóa chất và độ ẩm. Các dấu hiệu của sự ăn mòn thủy phân là màu khói trở nên đục, độ bền của túi lọc giảm đáng kể và dễ bị rách. Sau khi xảy ra hiện tượng ăn mòn thủy phân, sợi PPS và chất đồng trùng hợp polyacrylonitrile thường được sử dụng để thay thế sợi bị ăn mòn.
(4) Ăn mòn oxi hóa. Có một lượng chất oxy hóa nhất định trong không khí bụi bẩn. Khi đi qua lớp vật liệu lọc, các chất oxi hóa sẽ ăn mòn lớp vật liệu lọc, chủ yếu là màng lọc loại PPS. Các chất oxy hóa chính ăn mòn bộ lọc PPS là oxy, ozone, oxit nitơ và axit sunfuric đậm đặc. Sau khi bị ăn mòn oxy hóa, màu sắc của sợi PPS thay đổi và trở nên giòn, bề ngoài không có sự khác biệt rõ ràng, nhưng độ bền của nó bị phá hủy nghiêm trọng. Quá trình ăn mòn oxy hóa trong thời gian dài không chỉ làm giảm tuổi thọ của vật liệu lọc mà còn làm giảm hiệu quả lọc của nó.

2.3 Quá trình đốt cháy ở nhiệt độ cao
Dưới quá trình đốt cháy ở nhiệt độ cao, túi lọc có biểu hiện co rút mạnh, xơ cứng nghiêm trọng và trong trường hợp đặc biệt nghiêm trọng, cấu trúc bề mặt của túi lọc sẽ bị phá hủy. Điều này chủ yếu là do nhiệt độ vượt quá phạm vi chịu đựng của túi lọc và làm hỏng cấu trúc bề mặt của nó. Các điều kiện đốt cháy nhiệt độ cao cụ thể bao gồm: khói nhiệt độ cao và các hạt nhiệt độ cao.

Tóm lại, cả hư hỏng cơ học và ăn mòn hóa học sẽ có mức độ ảnh hưởng khác nhau đến hiệu quả làm việc của bộ lọc túi, thậm chí làm giảm hiệu suất lọc của chúng. Do đó, trong quá trình lắp đặt và bảo trì túi lọc, cần tuân thủ nghiêm ngặt các quy trình vận hành để đảm bảo túi lọc có thể duy trì trạng thái tốt trong thời gian dài, nhằm đảm bảo chức năng loại bỏ bụi hiệu quả.