quy trình báo giá túi bụi , và nếu bạn chọn giải pháp tùy chỉnh ,, hãy lưu ý rằng việc chọn nhà cung cấp và một bộ phận cụ thể sẽ thay đổi quy trình báo giá bằng cách tăng thời gian và độ phức tạp của toàn bộ quy trình . quy trình báo giá cho hệ thống túi bụi mang tính cộng tác và qua lại thuận lợi hơn quy trình báo giá truyền thống , và vì lý do chính đáng . nếu bạn không quen đặt hàng hệ thống xử lý bụi , thì hãy thiết kế một giải pháp tùy chỉnh có thể có nghĩa là dựa nhiều hơn vào kinh nghiệm và hỗ trợ kỹ thuật của nhà cung cấp hơn là vào sản phẩm tiêu chuẩn . tuy nhiên , nếu bạn là " nhà thiết kế bụi " có kinh nghiệm và biết sản phẩm nào phù hợp với ứng dụng của mình , bạn có thể có ít cơ hội hơn để quay lại và chỉ định nhiều hệ thống hơn so với một khách hàng đã quay đi cài lại một vài hệ thống đầu tiên của họ . báo giá hệ thống tùy chỉnh phải xác định tất cả các khía cạnh của thiết bị , chẳng hạn như loại bụi / khí được lọc , các mẫu luồng không khí , giới hạn không gian , tiêu thụ năng lượng và tuân thủ / hiệu suất , và vỏ ngoài phụ kiện . đây có thể là một danh sách dài vì tất cả các mục tùy chỉnh cần được chỉ định . nếu tùy chỉnh túi chứa bụi ,, hãy đảm bảo rằng báo giá có tính đến các yếu tố " bên ngoài " của hệ thống bụi ., những yếu tố này thường bao gồm ống dẫn , ống dẫn , tủ hút , hoặc xe bán tải . đối với các thành phần này , báo giá tùy chỉnh có thể chỉ định làm việc với các nhà cung cấp bổ sung hoặc nhà thầu phụ , vì vậy hệ thống cuối cùng nhất thiết phải bao gồm nguồn của các hệ thống con này theo cách đảm bảo khả năng tương thích với bộ lọc bụi hoặc bộ lọc bụi lõi . cũng , nhớ xem xét các yêu cầu về hiệu suất tổng thể trong suốt thời gian tồn tại của hệ thống . đối với các thiết lập chi tiết , phức tạp hoặc chuyên môn hóa cao , chi phí bảo trì và vận hành có thể khác nhau khi so sánh giữa tiêu chuẩn và tùy chỉnh . chẳng hạn , phương tiện lọc đặc biệt có thể đắt hơn , hoặc chi phí tiêu thụ năng lượng và khí nén có thể khác nhau . anhui yuanchen bảo vệ môi trường đồng công nghệ . , ltd (" công nghệ nhân dân tệ ") là một doanh nghiệp công nghệ cao tích hợp việc nghiên cứu và phát triển , sản xuất và kinh doanh túi loại bỏ bụi và xúc tác khử nitơ . túi bụi (chủ yếu là PPS , PTFE , P84 và vật liệu lọc dòng composite) và xúc tác khử nitơ SCR đã được sử dụng rộng rãi trong xi măng , thép , lò thủy tinh , đốt chất thải sản xuất điện , sản xuất điện sinh khối , nấu chảy kim loại màu và các ngành công nghiệp khác . trong tương lai , công nghệ yuanchen sẽ được định hướng bởi " trở thành người bảo vệ môi trường sinh thái toàn cầu " , luôn bắt nguồn từ bảo vệ môi trường , và kiên định sự nghiệp lớn là canh giữ trời xanh mây trắng . tận dụng mô hình xây dựng văn minh sinh thái quốc gia , chúng tôi sẽ tiếp tục đào sâu công nghệ , tối ưu hóa quản lý , củng cố thương hiệu , tinh chế ngành , củng cố lợi thế , và tạo ra giá trị tổng hợp cho ngành thông qua quản trị và dịch vụ toàn diện và tích hợp . http://...

Tôi những nguyên nhân gây ra tắc nghẽn túi bụi là gì khi túi lọc bị tắc , thì lực cản của túi tăng lên , có thể được thể hiện qua việc tăng số đọc của đồng hồ đo chênh lệch áp suất . tắc túi lọc là tác nhân chính gây ra tắc túi lọc. túi của bộ lọc bụi bằng vải mặc , bị thủng và rơi ra ,, v.v. . nguyên nhân chính gây tắc túi bộ lọc của bộ thu bụi là (1) cài đặt không đúng cách củad túi lọc bộ lọc ust. (2) rò rỉ không khí của thiết bị hút bụi . (3) thiết bị hút bụi thổi cường độ làm sạch quá nhỏ . (4) chênh lệch nhiệt độ bên trong của thiết bị hút bụi quá lớn , dẫn đến ngưng tụ . (5) túi lọc của máy hút bụi bị hỏng và không thể hoạt động bình thường . ii giải pháp cho sự tắc nghẽn của túi lọc của máy hút bụi túi vải là (1) kiểm tra xem túi lọc của bộ lọc bụi có được lắp đúng cách hay không . (2) kiểm tra xem thiết bị hút bụi có chạy bình thường không . (3) tạm thời tăng cường làm sạch bụi để loại bỏ tắc nghẽn của túi lọc thu bụi . (4) thay thế một phần hoặc toàn bộ túi lọc của bộ lọc bụi . (5) điều chỉnh việc lắp đặt và điều kiện hoạt động của bộ thu bụi . anhui yuanchen bảo vệ môi trường đồng công nghệ . , ltd (" công nghệ nhân dân tệ ") là một doanh nghiệp công nghệ cao tích hợp R&D , sản xuất và kinh doanh túi loại bỏ bụi và chất xúc tác khử nitơ . túi bụi (chủ yếu là PPS , PTFE , P84 và vật liệu lọc loạt composite) và chất xúc tác khử nitơ SCR đã được sử dụng rộng rãi trong xi măng , thép , lò thủy tinh , phát điện đốt chất thải , sản xuất điện sinh khối , nấu chảy kim loại màu và các ngành công nghiệp khác . trong tương lai , công nghệ nhân dân tệ sẽ được hướng dẫn bằng cách " trở thành người bảo vệ môi trường sinh thái toàn cầu " , luôn bắt nguồn từ bảo vệ môi trường , và kiên định đại nghĩa canh giữ trời xanh mây trắng . tận dụng mô hình xây dựng văn minh sinh thái quốc gia , chúng tôi sẽ tiếp tục đào sâu công nghệ , tối ưu hóa quản lý , củng cố thương hiệu , tinh chỉnh ngành và củng cố lợi thế , và tạo ra giá trị tổng hợp cho ngành thông qua quản trị và dịch vụ toàn diện và tích hợp .

với mức sống ngày càng cao của người dân , các yêu cầu quốc gia về khí thải bảo vệ môi trường ngày càng khắt khe hơn , ngành công nghiệp đã đưa kinh tế phát triển nhanh chóng , nhưng trong quá trình phát triển cũng phải quan tâm đến lượng khí thải thải ra để đáp ứng các tiêu chuẩn về yêu cầu bảo vệ môi trường . nền kinh tế các-bon thấp đã trở thành xu hướng phát triển trong kỷ nguyên mới , và chất xúc tác khử nitơ đã trở thành một trong những thành phần quan trọng để đáp ứng các tiêu chuẩn khí thải . hiện tại , chức năng của lò hơi đốt khí tự nhiên , chủ yếu để sưởi ấm , sản xuất hơi nước và sản xuất điện như một chất bổ sung , khí tự nhiên được công nhận là năng lượng sạch , sớm mà lò hơi không cần bảo vệ môi trường. các cơ sở xử lý khí đuôi , nhưng ở giai đoạn này có các yêu cầu chính sách về khử nitơ , yêu cầu chung đối với tiêu chuẩn phát thải dưới 50 mg / nm3 , tiêu chuẩn phát thải khu vực đặc biệt dưới 30 mg / nm3 , tỉnh Giang Tô đã phát triển phát thải dưới 10 mg / nm3 để lấy tiêu chuẩn hiện nay , công nghệ chính là công nghệ đốt nox thấp , tức là , vòi đốt được thay đổi thành vòi đốt low-nox , về cơ bản đáp ứng tiêu chuẩn phát thải 30 mg / nm3 của nox trong khí thải . công nghệ đốt nox thấp để kiểm soát nhiệt độ cháy và hàm lượng oxy nhằm đạt được mục đích ức chế sản sinh nox và kiểm soát giá trị của nox trong khí thải , trong trường hợp này , sẽ giảm hiệu suất nhiệt của hệ thống khoảng 5 ~ 10% , làm tăng chi phí vận hành của hệ thống . lấy một lò hơi 50 tấn làm ví dụ , sau khi hệ thống đốt nitơ thấp , lò hơi sẽ tiêu thụ gần 3 triệu Nhân dân tệ nhiều khí tự nhiên hơn mỗi năm để tạo ra cùng một lượng hơi nước , là không kinh tế , và cũng trái với chính sách carbon kép hiện tại (" carbon đỉnh , carbon trung tính ") . nguyên tắc phản ứng: phương pháp khử xúc tác chọn lọc (SCR) , trong đó amoniac được sử dụng làm chất khử trong lò phản ứng được trang bị chất xúc tác để loại bỏ các oxit nitơ . nox trong khí thải thường bao gồm khoảng 95% NO và 5% NO2 theo thể tích . phản ứng khử nitơ được chuyển thành nitơ và hơi nước ở trạng thái phân tử theo các phản ứng cơ bản sau, lò phản ứng khử nitơ (i . e . lớp xúc tác khử nitơ) được đặt giữa bộ tiết kiệm nồi hơi và bộ gia nhiệt sơ bộ không khí . đầu vào của lò phản ứng khử nitơ được kết nối với đầu ra của bộ tiết kiệm nồi hơi thông qua một ống khói , và đầu ra được kết nối với bộ làm nóng sơ bộ không khí qua một ống khói . khí thải đi theo phương thẳng đứng qua chất xúc tác khử nitơ. lớp của lò phản ứng khử nitơ từ trên xuống , lúc này nhiệt độ khí thải khoảng 280 ~ 420 ℃ , là nhiệt độ phản ứng tốt nhất cho phản ứng khử xúc tác khử nitơ . anhui yuanchen đồng công nghệ môi trường . , ltd (" công nghệ nhân dân tệ ") là một doanh nghiệp công nghệ cao tích hợp R&D , sản xuất và kinh doanh túi bụi và chất xúc tác khử nitơ . túi bụi (chủ yếu là PPS , PTFE , P84 và vật liệu lọc loạt composite) và khử nitơ SCR chất xúc tác đã được sử dụng rộng rãi trong xi măng , thép , lò thủy tinh , đ...

nếu bạn muốn đạt được phản ứng bằng cách chất xúc tác khử nitơ , bạn cần xem xét các yêu cầu phản ứng khác khi vận hành , đặc biệt là nhiệt độ rất tới hạn , Giá trị PH , v.v . , và cả việc lựa chọn oxit và chất khử . do đó , điều quan trọng là phải chú ý đến các chi tiết khác nhau trong vấn đề này , đặc biệt là một số biện pháp phòng ngừa . phản ứng khử nitơ trong lĩnh vực công nghiệp là rất quan trọng , và nó có nhiều loại hơn , ví dụ , trong sản xuất của ống cách nhiệt , quy trình sản xuất của nó về mặt này cũng bao gồm phản ứng này , và đối với phản ứng mạ kẽm , cũng có quá trình như vậy , và đối với phản ứng chu trình nước , cũng có quá trình như vậy phản ứng , vì lý do này , chúng ta nên chú ý đến các mối quan tâm khác nhau khi sử dụng . ảnh hưởng của hơi nước đối với hầu hết các thiết bị khử nitơ SCR khí thải đang hoạt động , cần tránh ngưng tụ hơi nước . ngưng tụ nước trên chất xúc tác khử nitơ có thể chuyển các chất độc hại (kim loại kiềm , canxi , magiê) từ tro bay sang chất xúc tác khử nitrat , có thể dẫn đến khử hoạt tính của chất xúc tác khử nitơ . ngoài ra , nó có thể làm cứng tro bay và làm tắc nghẽn chất xúc tác khử nitơ , khiến hiệu suất của bộ phận thổi muội kém đi . nguy cơ ngộ độc trong nồi hơi đốt dầu cao hơn , chủ yếu do hàm lượng cao các kim loại kiềm hòa tan trong nước . ngộ độc có thể trở nên nghiêm trọng nếu nồi hơi đốt nhiên liệu sinh khối , do K hòa tan trong nước cao. hàm lượng trong các nhiên liệu này . ảnh hưởng của tro bay tro bay là nguyên nhân chính gây tắc nghẽn chất xúc tác khử nitrat . các hạt nhỏ của tro bay được lắng đọng trong các lỗ của chất xúc tác khử nitơ , ngăn cản nox , và chạm tới bề mặt của chất xúc tác khử nitơ , do đó gây ra quá trình khử nitơ. chất xúc tác để khử hoạt tính . tro bay cũng gây ra sự hao mòn của chất xúc tác khử nitơ . các biện pháp để giảm sự tắc nghẽn và độ mòn của chất xúc tác khử muối là chủ yếu . 1) tối ưu hóa thiết kế trường dòng chảy bằng cách sử dụng mô phỏng số máy tính CFD và kiểm tra mô hình vật lý để điều chỉnh sự phân bố dòng khí trong lò phản ứng SCR để tránh các khu vực vận tốc thấp hoặc điểm chết của dòng khí thải . 2) lắp đặt máy thổi bồ hóng phía trên mỗi lớp xúc tác khử nitơ để thực hiện thổi thường xuyên xúc tác khử nitơ . (3) chọn vận tốc khí thải thích hợp bên trong chất xúc tác khử nitơ để đảm bảo độ bền khí thải thấp và độ mài mòn thấp , nhưng cũng sử dụng hiệu quả dòng khí thải để tránh đóng tro . 4) áp dụng công nghệ làm cứng hàng đầu cho chất xúc tác khử nitơ để cải thiện độ mòn của chất xúc tác khử nitơ . tác dụng của lưu huỳnh và amoni sunfat lưu huỳnh và muối amoni lưu huỳnh là một nguyên nhân chính khác gây tắc nghẽn chất xúc tác khử nitơ . nó là thành phần hoạt động chính của chất xúc tác khử nitơ SCR , nhưng cũng thúc đẩy quá trình oxy hóa thành . hệ bị đẩy ra dưới 250 ° C có thể dễ dàng tạo thành muối amoni lưu huỳnh , điều này sẽ không chỉ làm tắc các lỗ và lỗ nhỏ của chất xúc tác khử nitơ , mà còn gây ra hiện tượng bám dính thiết bị trao đổi nhiệt ...

cũng cần lưu ý đến độ ổn định khi chọn xúc tác khử nitơ , trong khi đặc tính của các tác nhân hóa học khác nhau là khác nhau , như tính chất vật lý , điểm nóng , điểm nóng chảy , độ dẫn điện , vv . , khác nhau , và về tính chất hóa học , chúng cũng khác nhau . than được sử dụng trong các nhà máy nhiệt điện 's Trung Quốc bị hạn chế bởi chính sách cung cấp nhiên liệu và tài nguyên than 's của Trung Quốc , và chất lượng đốt than thường kém , và hàm lượng các tạp chất có hại như tro và lưu huỳnh. trong quá trình đốt cháy than nói chung là cao . do đó , kim loại kiềm , kim loại kiềm thổ và asen trong nhiên liệu khi sử dụng xúc tác khử nitơ SCR , cũng như hơi nước , tro bay , lưu huỳnh và amoni sunfua sinh ra sau khi đốt cháy đều có tác động đến việc sử dụng chất xúc tác khử nitrat . các thành phần này đi vào điểm hoạt động của chất xúc tác khử nitơ bằng cách khuếch tán và chiếm điểm hoạt động của chất xúc tác khử nitơ , và chất xúc tác khử nitơ sẽ bị thụ động hóa dần dần , và hoạt tính của xúc tác khử nitơ giảm theo thời gian hoạt động . hiệu suất khử nox giảm , tiêu thụ amoniac tăng , thoát amoniac tăng , và chi phí vận hành hệ thống khử nitơ SCR sẽ tăng do ảnh hưởng của các yếu tố có hại s . 1 ảnh hưởng của kim loại kiềm sự tiếp xúc giữa kim loại kiềm và bề mặt chất xúc tác khử nitrat sẽ làm giảm hoạt tính của chất xúc tác khử nitrat .. Sự lắng đọng của các kim loại kiềm trên chất xúc tác khử nitrat dẫn đến bề mặt chất xúc tác khử nitơ có tính axit ít hơn nhiều và hiệu ứng trung hòa K mạnh hơn đối với cùng nồng độ mol của K so với na . K ưu tiên phối hợp với gốc OH trên hoặc , K20 được tạo ra với phản ứng và K cản trở sự hình thành NH4 + , loại trung gian hoạt động amoniac , dẫn đến sự thụ động của xúc tác khử nitrat . tránh sự ngưng tụ hơi nước trên bề mặt của xúc tác khử nitrat làm giảm ảnh hưởng đến hoạt tính của xúc tác khử nitơ do sự tích tụ của các kim loại kiềm trên bề mặt của xúc tác khử nitơ . 2 tác dụng của kim loại kiềm thổ Sự nhiễm độc của xúc tác khử nitơ bởi các kim loại kiềm thổ chủ yếu là do phản ứng tạo ra cao tự do trong tro bay và bị hấp phụ trên bề mặt của xúc tác khử nitrat ,, gây ra hiện tượng đóng cặn trên bề mặt của xúc tác khử nitơ và có thể che khuất bề mặt của xúc tác khử nitơ. , do đó ngăn cản sự khuếch tán của các chất phản ứng vào chất xúc tác khử nitrat . bằng cách tăng tần số thổi thích hợp ,, sự lắng đọng của tro bay trên chất xúc tác khử muối có thể được giảm , và giảm sự lắng đọng của cao trên bề mặt của chất xúc tác khử nitơ là một phương tiện hữu hiệu để làm chậm quá trình ngộ độc chất xúc tác khử nitơ 3 tác động của asen Asen (as) có nguồn gốc từ than đá và có trong khói lò ở dạng bay hơi được phân tán vào chất xúc tác khử nitơ và đông đặc ở vùng hoạt động và vùng không hoạt động , và cũng bị hấp phụ trên các hạt tro bay (ở dạng oxit) . quá trình ngộ độc asen sẽ dẫn đến sự khuếch tán hạn chế của khí phản ứng trong chất xúc tác khử nitơ và phá vỡ các kênh . như ngộ độc chất xúc tác khử nitơ , đặc biệt là trong lò...

điều trị hư hỏng túi bụi là một vấn đề rất nan giải . do bề mặt túi bụi có lượng bụi lớn , thành phần bụi rất phức tạp , như ngành công nghiệp đốt chất thải có sử dụng túi lọc , bề mặt chứa kim loại nặng , ering và các chất ăn mòn , độc hại khác , phương pháp xử lý hóa học cũng có thể được áp dụng cho phương pháp crackinh nhiệt độ cao . 2 . phương pháp crackinh nhiệt độ cao Quá trình crackinh ở nhiệt độ cao là việc sử dụng nhiệt độ cao để làm phân hủy PTFE .. Phương pháp này khó kiểm soát loại sản phẩm phân hủy , và cũng tạo ra nhiều sản phẩm phụ độc hại . đòi hỏi thiết bị xử lý và cài đặt thông số cao. để thu hồi các sản phẩm phân hủy hữu ích và thường không được khuyến khích . Quá trình nứt ở nhiệt độ cao ít đòi hỏi hơn đối với vật liệu tái chế PTFE , hoặc PTFE nguyên chất hoặc chứa đầy các vật liệu khác có thể được tái chế bằng cách sử dụng nứt ở nhiệt độ cao . các yếu tố ảnh hưởng đến nứt ở nhiệt độ cao là: nhiệt độ , áp suất , thời gian , bầu không khí , tốc độ cấp dữ liệu , vv . nguyên nhân chính là do quy trình quá phức tạp và vốn đầu tư quá lớn , trong khi ở nước ngoài đã có nhiều nghiên cứu về lĩnh vực này , và một số kết quả đã được đưa vào sản xuất công nghiệp: C . M . simon et al . đã sử dụng nhiệt phân tầng sôi của phế liệu PTFE để thu hồi TFE , HFP , OFCB . phần khối lượng của vật liệu thu hồi lên đến 91% khi các thông số của quá trình là nhiệt độ tầng sôi 600 ° C và thời gian lưu lại là 3 giây , và cũng có thể thu hồi các chất độn trong chất thải , như sợi thủy tinh , than chì , bột đồng và các vật liệu khác) đặc điểm quan trọng nhất của hệ thống này là nó có thể hoạt động. liên tục , và hệ thống đã được công nghiệp hóa ở Đức với công suất 400 tấn / năm chất thải ptfe . www . yckjgf . com