vật liệu lọc bụi hiệu quả cao được làm bằng sợi hiệu suất cao và scrim cường độ cao làm nguyên liệu chính , được dập kim , được gia công , đã ngâm tẩm nhũ tương , thiết lập nhiệt ,. , nhiều lớp và các quy trình khác để tạo ra nhiều loại sản phẩm phương tiện lọc chống mài mòn và ăn mòn , có độ chính xác cao , nhiệt độ cao khác nhau theo yêu cầu của điều kiện làm việc thực tế . chức năng của nó là giữ một cách hiệu quả các hạt bụi trong khí bụi . các sản phẩm chủ yếu được sử dụng trong sản xuất nhiệt điện , vật liệu xây dựng , sắt thép , đốt chất thải , công nghiệp hóa chất , thủy tinh và các loại khác các ngành công nghiệp , có thể cải thiện toàn diện khả năng ngăn ngừa và kiểm soát ô nhiễm không khí của chúng ta , hiện thực hóa phát thải siêu sạch , và đáp ứng các nhu cầu chiến lược lớn của quốc gia trong lĩnh vực bảo vệ môi trường .

Vật liệu lọc sợi polyphenylene sulfide (PPS) được sử dụng rộng rãi trong bộ lọc túi khí thải lò nung công nghiệp . nó cần chịu nhiều tải trọng khác nhau trong quá trình làm việc trong điều kiện làm việc phức tạp , và tải trọng kéo là phổ biến nhất . sợi PPS được chải kỹ bằng máy chải thô , và hướng trục của sợi đơn phù hợp với hướng trục của mạng sợi , và các sợi được kết nối từ đầu đến cuối để tạo thành mạng sợi một lớp . mạng sợi được đặt qua lại với xe đẩy (tốc độ của xe đẩy là) , và nó di chuyển về phía trước với màn chuyển tải (tốc độ là) , sao cho trục sợi (trục lưới) và bộ lọc trục vật liệu (trục sợi) được đặt chéo . hướng chuyển động của lưới) theo một góc (góc định hướng sợi) . sau khi tính toán , góc định hướng của sợi PPS được sản xuất bằng công nghệ yuanchen là 5 ° . có thể thấy rằng hướng của sợi trong vật liệu lọc gần giống như hướng của sợi trong vật liệu lọc theo hướng ngang . sau khi châm cứu , độ bền theo chiều ngang phải lớn hơn nhiều so với hướng dọc . do đó , cần phải thêm một loại vải dệt trơn vào giữa hai lớp mạng sợi để tạo độ bền dọc . trên thực tế , các sợi PPS không hoàn toàn thẳng và song song với nhau sau khi được chải kỹ bằng máy chải thô . sau khi hai lớp màng xơ và vải nền bị cuốn vào nhau bằng cách dập kim , với việc kéo dài vật liệu lọc , các sợi đơn nằm trong cấu trúc vật liệu lọc . trạng thái giữa không gian phức tạp hơn và khó mô hình hóa về mặt cấu trúc . theo GB / T 6719 (yêu cầu kỹ thuật đối với bộ lọc túi) và GB / T 3923 . 1 (xác định độ bền kéo và độ giãn dài khi đứt của vải dệt phần 1 (phương pháp dải)) , Bộ lọc PPS được sử dụng cho túi lọc . mẫu vật liệu để thử nghiệm . theo quan điểm vĩ mô , đường dẫn không gian và sự vướng víu của các sợi bị bỏ qua , và vật liệu lọc được coi là một tổng thể . khác với các loại vải hai chiều thông thường , vật liệu lọc có cấu trúc bậc ba của " lớp sợi-lớp vải nền-lớp sợi " theo chiều dày , và không thể bỏ qua độ dày , nên nó có thể được coi là vải ba chiều . vì cấu trúc của vật liệu lọc theo hướng x , y , và z là khác nhau , vật liệu lọc là vật liệu chỉnh hướng . các thông số đàn hồi cơ bản của vật liệu lọc được thể hiện trong bảng . 1 . mẫu đường liền mạch Tải trọng đỉnh của vật liệu lọc PPS theo hướng dọc là khoảng 1100N , và ứng suất đỉnh khoảng 10mpa; tải trọng cực đại của vật liệu lọc theo hướng sợi ngang là khoảng 1300N , và ứng suất đỉnh khoảng 13mpa . đối với sự kéo dài theo chiều dọc , hành vi kéo dài của vật liệu lọc được chia thành ba giai đoạn . trong giai đoạn đầu , vải nền chủ yếu chịu tải , và các sợi hầu như không hoạt động; trong giai đoạn thứ hai , cấu trúc hỗn hợp bao gồm cốt liệu sợi và vải nền cùng chịu tải; chịu tải trọng . đối với sự kéo dài sợi ngang , đường cong kéo dài của vật liệu lọc cũng được chia thành ba giai đoạn . trong giai đoạn đầu tiên , sợi và vải nền chia sẻ tải trọng; trong giai đoạn thứ hai , các sợi định hướng đục lỗ kim liên kết chặt chẽ chủ yếu chịu tải; trong giai đoạn thứ ba , vải nền không đủ để chịu tải và bắt đầ...

Polyme chứa flo là loại polyme trong đó tất cả hoặc một phần nguyên tử hydro liên kết với liên kết C-C trong polyme được thay thế bằng các nguyên tử flo . fluoropolyme có cấu trúc phức tạp , đa dạng và được sử dụng rộng rãi , và thường được chia thành ba loại: fluororesin , fluororubber và các sản phẩm fluoroprod khác . fluoropolyme chiếm 20% tổng lượng flo tiêu thụ trong ngành công nghiệp hóa chất flo . kể từ khi nhà khoa học người Mỹ plunkett tổng hợp polytetrafluoroethylene vào năm 1938 , các sản phẩm được sản xuất công nghiệp và bán trên thị trường cho đến nay bao gồm polytetrafluoroethylene (PTFE) , polyvinylidene fluoride ( PVDF) , ethylene-tetrafluoroethylene copolymer (ETFE) , ethylene-chlorotrifluoroethylene copolymer (ECTFE) , polyvinyl fluoride (PVF) , hơn 10 loại và hơn 100 nhãn hiệu . 1 . polytetrafluoroethylene (PTFE): chất fluoropolymer lớn nhất trên thị trường ptfe được polyme hóa từ monome tetrafluoroethylen (TFE) , và TFE thu được bằng cách crackinh nhiệt của difluoromonochloromethane (R22) . hiện tại , quy trình sản xuất TFE chính trên thế giới áp dụng phương pháp crackinh pha loãng bằng hơi nước . Nhật Bản 's daikin và công ty ICI của Anh cùng phát triển và đưa vào sản xuất công nghiệp . quy trình có tính năng chuyển đổi một lần cao , một số sản phẩm phụ , và độ chọn lọc TFE cao . sự phát triển của công nghệ này trong ngành công nghiệp PTFE trong nước bắt đầu vào cuối những năm 1970 . dưới sự bảo trợ của cục thứ hai của Bộ công nghiệp hóa chất , nó đã được đưa vào sản xuất thành công vào đầu những năm 1990 sau khi viện nghiên cứu cao su tổng hợp Thượng Hải và các nhà máy và trường cao đẳng khác. cùng giải quyết các vấn đề chính . thiết bị công nghiệp TFE nghìn tấn và xúc tiến trên toàn quốc . ptfe được hình thành bằng cách trùng hợp gốc tự do TFE . các phương pháp trùng hợp của nó bao gồm trùng hợp khối lượng lớn , trùng hợp dung dịch , trùng hợp huyền phù , trùng hợp nhũ tương (trùng hợp phân tán) , và trùng hợp huyền phù và trùng hợp phân tán chủ yếu được sử dụng trong ngành công nghiệp . hiện tại , nhựa huyền phù chiếm 50% -60% năng lực sản xuất toàn cầu , nhựa phân tán chiếm 20% -35% , và phần còn lại là nhũ phân tán . 1) phương pháp trùng hợp huyền phù: trùng hợp huyền phù của tetrafloetylen được thực hiện trong môi trường nước với persulfat làm chất khơi mào , sau đó đập , nghiền , rửa và làm khô để chuẩn bị nhựa trùng hợp huyền phù . trùng hợp huyền phù là tương đối trưởng thành và là phương pháp chính để tổng hợp PTFE trong công nghiệp . 2) phương pháp trùng hợp phân tán: phương pháp này thu được bằng cách phân tán và trùng hợp tetrafluoroethylen trong môi trường nước , sử dụng perfluorocarboxylate làm chất phân tán và fluorocarbon làm chất ổn định dưới sự khởi đầu của persulfate hoặc hệ thống oxy hóa khử của nó . chất lỏng phân tán . chất lỏng phân tán là đông tụ , rửa sạch và làm khô để tạo thành nhựa polyme phân tán , hoặc đun nóng và tách ra với sự có mặt của amoni cacbonat và chất nhũ hóa , và chất lỏng trong suốt...

với tình trạng ô nhiễm môi trường ngày càng nổi cộm ,, các vấn đề về chất lượng không khí ngày càng thu hút nhiều sự chú ý , và việc kiểm soát khí thải công nghiệp trong ngành phi điện là một cuộc chiến cam go đối với những vùng nước trong xanh và những ngọn núi tươi tốt hiện nay . phát triển ngành công nghiệp gang thép hỗ trợ cho xương sống của Trung Quốc 's hiện đại hóa , và ngành công nghiệp gang thép đã có những đóng góp quan trọng cho sự phát triển kinh tế và xã hội của đất nước tôi 's . kể từ năm 2018 , quá trình biến đổi khử nitơ của khí thải máy thiêu kết đã được thực hiện trên quy mô lớn trên toàn quốc . sau hai năm thực hành , chúng tôi đã phát hiện thấy trong một số máy thiêu kết , khử nitơ lò nung hoặc sự khử nitơ dạng viên mà một khu vực lớn của chất xúc tác khử nitrat sẽ vỡ ra tại các vị trí riêng lẻ , kèm theo sự thiêu kết và biến dạng (như thể hiện trong hình bên dưới) . Các manh mối có thể thu thập được sau khi điều tra cẩn thận tại chỗ là: ① Hàm lượng CO trong khí thải hơn 5000ppm; ② vật liệu của Q235 bị biến dạng; ③ sự rỉ sét của lò phản ứng nghiêm trọng hơn; Diện tích bề mặt riêng của chất xúc tác sau khử nitơ giảm từ 40-50m2 / g ban đầu xuống dưới 20m2 / g; ⑥ nhiệt độ khí thải tăng nhanh trong nhiều lần; và như vậy . kết luận của phân tích hiện tượng trên là một vụ nổ chớp nhoáng đã xảy ra trong lò phản ứng khử khử nitơ , do nhiệt độ cao đột ngột tác động lên xúc tác khử khử muối . xảy ra . trước tình hình không thể đảo ngược hiện tại trong ngành công nghiệp gang thép , công nghệ yuanchen đã phát triển một chất xúc tác khử nitơ chống cháy nổ . chất xúc tác khử nitơ chống cháy nổ là loại chất xúc tác có thể đối phó với tình huống đột ngột trong khói lò hoạt động , giải phóng một lượng lớn năng lượng , tạo ra nhiệt độ cao , và giải phóng một lượng lớn khí trong rất thời gian ngắn , và có thể chống lại sự phá hủy mạnh . ngoài nhu cầu giảm thiêu kết và kết tụ các thành phần hoạt tính , thì cấu trúc vật lý của sản phẩm là thách thức lớn nhất . nói chung , một chất mang với cấu trúc lỗ xốp lớn , hoặc chất mang cứng hoặc cực kỳ linh hoạt được chọn . Công nghệ yuanchen từ lâu đã được hướng dẫn bởi nhu cầu của khách hàng và được thúc đẩy bởi sự đổi mới . theo các đặc tính của CO chứa trong khí thải của ngành thép , nó đã tích cực triển khai kiểm soát ô nhiễm CO , sử dụng tài nguyên , khử cháy phòng ngừa và phát triển công nghệ khác . sau hai năm đầu tư và phát triển , viện nghiên cứu khoa học và công nghệ nhân dân tệ đã phát triển một loạt các sản phẩm chống cháy nổ , có thể chống lại vụ nổ do xì hơi khí dễ cháy và các trường hợp khẩn cấp khác và kéo dài tuổi thọ cơ học của chất xúc tác . tiếp theo , chúng tôi sẽ giới thiệu loạt bài ba chất xúc tác chống cháy nổ của công nghệ yuanchen , vì vậy hãy chú ý theo dõi!...

việc xử lý túi lọc bụi bị hỏng là một vấn đề rất khó khăn . vì có rất nhiều bụi trên bề mặt túi lọc chất thải , thành phần bụi rất phức tạp . ví dụ , bộ lọc Túi được sử dụng trong ngành công nghiệp đốt chất thải có chứa các chất độc hại , có hại và ăn mòn như kim loại nặng và er trên bề mặt . . phương pháp xử lý hóa học cũng có thể sử dụng phương pháp cracking nhiệt độ cao . phương pháp nhiệt phân nhiệt phân là sử dụng nhiệt độ cao hơn để phân hủy PTFE . phương pháp này khó kiểm soát các loại sản phẩm phân hủy , và còn tạo ra nhiều sản phẩm phụ độc hại . trong quá trình thu hồi các sản phẩm phân hủy hữu ích , các yêu cầu đối với thiết bị quy trình và cài đặt thông số tương đối cao , và việc áp dụng phương pháp này nói chung không được khuyến khích . phương pháp nhiệt phân có yêu cầu thấp hơn đối với vật liệu tái chế PTFE . cho dù đó là PTFE nguyên chất hay chứa đầy các vật liệu khác , nó có thể được tái chế bằng phương pháp nhiệt phân . các yếu tố ảnh hưởng đến quá trình nhiệt phân nói chung là: nhiệt độ , áp suất , thời gian , khí quyển , tốc độ nạp liệu , vv . không có báo cáo liên quan về phục hồi nhiệt phân ở Trung Quốc , và không có quy trình vận hành cụ thể . nguyên nhân chính là do quy trình quá phức tạp và vốn đầu tư quá lớn . đã có nhiều nghiên cứu về lĩnh vực này ở nước ngoài. , và một số kết quả đã được đưa vào sản xuất công nghiệp: cmsimon và cộng sự . nhiệt phân tầng sôi được sử dụng để phân hủy chất thải PTFE để thu hồi TFE , HFP và OFCB . khi các thông số của quá trình là tầng sôi nhiệt độ 600 ° C và thời gian lưu trú phản ứng là 3s , phần khối lượng của vật liệu thu hồi cao tới 91% , và chất độn trong chất thải cũng có thể được thu hồi , như sợi thủy tinh , graphite , bột đồng , vv .) hệ thống này có đặc điểm lớn nhất là nó có thể hoạt động liên tục . hệ thống đã được công nghiệp hóa ở Đức , và công suất xử lý chất thải PTFE là 400t / năm .

xơ là nguyên liệu thô cơ bản nhất của vật liệu không dệt . vì vật liệu không dệt khác với vải dệt truyền thống , được hình thành bởi sự sắp xếp và kết hợp của các sợi , chúng là những tập hợp sợi được cấu tạo trực tiếp từ sợi thô. vật liệu . có tác động trực tiếp hơn . nguyên liệu sợi được sử dụng trong công nghệ không dệt là rất rộng . để sản xuất ra sản phẩm không dệt với hiệu suất và giá thành hợp lý , trước hết cần hiểu rõ vai trò của sợi đối với nguyên liệu không dệt , chủ các tính chất cơ bản của xơ , và xác định các tính chất cơ bản của xơ theo công nghệ xử lý không dệt và công nghệ sau xử lý . và thiết bị để lựa chọn đúng nguyên liệu xơ . nguyên liệu xơ phổ biến được thể hiện trong hình bên dưới . đặc tính của sản phẩm không dệt có liên quan đến nhiều yếu tố , trong đó quan trọng nhất là tính chất của xơ . ảnh hưởng của xơ đến tính chất của vật liệu không dệt chủ yếu thể hiện ở hai khía cạnh , trên một tay , các đặc tính của vật liệu được thể hiện trực tiếp bằng sợi thông qua các cấu trúc không dệt khác nhau; mặt khác , khả năng thích ứng xử lý của sợi trong chế biến không dệt . cũng ảnh hưởng đến các đặc tính cuối cùng của vải không dệt . 1 . ảnh hưởng của sự xuất hiện của sợi đối với các đặc tính của sản phẩm không dệt các đặc tính biểu kiến của sợi chủ yếu bao gồm chiều dài , mật độ tuyến tính , uốn nếp , hình dạng mặt cắt ngang và các đặc tính ma sát bề mặt , vv . ảnh hưởng của chúng đến các đặc tính của vật liệu không dệt được thảo luận như sau: 1 . chiều dài sợi và sự phân bố chiều dài chiều dài sợi dài có lợi để cải thiện độ bền của vật liệu không dệt , mà chủ yếu là do sự gia tăng sự gắn kết giữa các sợi , sự gia tăng của điểm vướng , sự tăng cường của hiệu ứng vướng , và sự cải thiện mức độ sử dụng độ bền của sợi . trong sản xuất theo phương pháp liên kết , chiều dài sợi dài , cũng được biểu hiện bằng việc tăng điểm liên kết , tăng cường độ bám dính , và tăng độ bền của sản phẩm không dệt . 2 . mật độ tuyến tính sợi mật độ tuyến tính của sợi nhỏ , vật liệu không dệt thu được có mật độ khối cao , độ bền cao và cảm giác mềm mại của tay . trong điều kiện cùng mật độ của vật liệu không dệt , càng nhỏ mật độ tuyến tính của sợi , càng nhiều sợi , và điểm tiếp xúc và diện tích tiếp xúc giữa các sợi tăng , làm tăng diện tích liên kết giữa các sợi hoặc tăng diện tích liên kết giữa các sợi . khả năng chống trượt , do đó làm tăng độ bền của vải không dệt . tuy nhiên , sợi quá mịn sẽ gây khó khăn trong việc mở , chải thô và hình thành mạng . mật độ tuyến tính của sợi thường được sử dụng trong vật liệu không dệt là 1 . 2 ~ 33dtex . nói chung , sợi thô chủ yếu được sử dụng trong thảm và tấm lót , và việc cân nhắc chính là cải thiện độ đàn hồi của vật liệu không dệt . đối với một số vật liệu lọc , sợi pha trộn hoặc phân bố gradient với mật độ tuyến tính khác nhau yêu cầu các thông số kỹ thuật từ mịn đến thô để cải thiện hiệu suất lọc . 3 . cuộn tóc sự uốn nếp của sợi có ảnh hưởng nhất định đến tính đồng nhất của lưới sợi , và độ bền , độ đàn hồ...